抗压强度与堆码强度测试介绍[ 2016-09-26 ]

纸箱抗压试验机的抗压强度与堆码强度测试介绍 纸箱抗压的仪器别称：纸箱抗压试验机,纸箱耐压试验机,纸箱压缩试验机,纸箱抗压试验仪,纸箱耐压试验仪,纸箱压缩试验仪,纸箱抗压强度试验机,纸箱耐压强度试验机,纸箱压缩强度试验机,包装压缩试验机,包装压缩试验仪,包装压缩强度试验机,纸箱抗压仪,纸箱耐压仪,纸箱压缩仪,纸箱抗压强度试验仪,纸箱耐压强度试验仪,纸箱压缩强度试验仪等。 空箱承压强度（抗压强度）：按GB/T4857.4－1992《包装运输包装件压力试验方法》进行平面压力试验。将试样样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂，或载荷或压板位移达到预定值为止。该项性能不仅反映出整个制箱工艺的综合特性，直接关系到瓦楞纸箱在使用中的安全。即是评价瓦楞纸箱的一个重要的物理性能指标，又是设计瓦楞纸箱的重要条件。 堆码强度：将试验样品放在一个水平平面上，并在其上面施加均匀载荷。该项性能特点是一相对稳定载荷在相当长的时间内作用于纸箱，纸箱在静载荷作用下会产生连续的弯曲变形，若长期保持静压力，纸箱将会压塌损坏。 产品推荐：纸箱抗压试验机，符合GB4857.3《运输包装件基本试验堆码试验方法》、GB4857.4《运输包装件基本试验压力试验方法》、GB8167-87《包装用缓冲材料静态压缩试验方法》。满足纸箱抗压、堆码、定值压缩的试验要求，具备蓝色超大液晶屏幕、直流伺服电机系统、专业、智能的系统软件控制、全中文菜单操作模式、人机友好界面、微型打印机输出规范、详细的试验报告

纸箱抗压试验机使用的必然性因素分析[ 2016-09-26 ]

纸箱抗压试验机使用的必然性因素分析 1、随着工业的发展进步，瓦楞纸箱作为包装材料已受到相当广泛的应用。因瓦楞纸箱行业门槛较低，故竞争异常激烈。纸箱用户在使用纸箱的过程中暴露出或多或少的质量问题，如纸箱堆码后跨塌、破裂等等造成诸多的负面影响。 2、已有越来越多的纸箱用户意识到包装对产品的保护和产品形象推广的双重意义。纸箱用户在确定产品质量标准时已更加专业化和理性，如：添置测试仪器测评纸箱的关键指标……耐破和抗压力（或堆码），综合研究是否包装过度（材料设计过剩），实现包装物料的设计在整个产品制造成本中的优化贡献。 3、在产品检验过程中，纸箱用户评定产品是否合格时，往往产生认识上的偏差，对产品测试结果误判。下文就如何正确认识和评定瓦楞纸箱的抗压力和堆码试验，做具体分析、探讨，将个人的实践经验与纸箱企业和用户共同分享。 纸箱抗压力、堆码测试是否符合要求必须明确两个标准：检验状态标准、物理指标标准。 检验状态分析 包装行业通常采用如下两个包装物料的检验状态： 纸箱试样温度、湿度分别为（23±2）℃，（50±5）%预处理24h。 标准来源：SN/T02693-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。 试验纸浆、纸和纸板用的标准大气应是相对湿度（50±2）%、温度（23±1）℃，一般纸预处理4h，薄纸至少要5～8h，高定量或其他纸种至少要48h或更长。 标准来源：GB/T10739-1989《纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气》 设定纸箱测试预处理的目的是使各样本的纤维组织结构处于均衡稳定的状态，不至使测试结果产生过大的差异而影响对纸箱力学性能的判定。

纸箱包装检测仪器的市场需求分析[ 2016-09-26 ]

1、纸箱包装品是日常生活中不可或缺的物件，在我国各地都分布着各类大大小小不计其数的纸箱包装厂。规模小的纸箱厂主要供给本地区的纸箱需求；规模相对比较大的纸箱在保证本地区供应的同时其业务很自然的向别的地区扩张；规模大的纸箱包装厂其业务足迹遍布全国甚至是出口。 2、纸箱作为内置物品的第一道也是最直接的保护伞，其自身的质量要求自然就显得非常严格。 3、纸箱的常用检测仪器一般有：纸箱破裂强度试验机，环压边压强度试验机，跌落试验机，模拟运输振动试验台等等，其检测的终结者当属纸箱抗压试验机，它的主要作用是对成品纸箱抗压强度以及堆码强度检测，其测试试样可以是空纸箱，亦可是装着物品的纸箱。 4、就目前我国纸箱抗压仪的需求分布来看，长三角和珠三角地区占了全国的75%；大中型纸箱纸箱厂对纸箱抗压仪的需求占全国纸箱厂的50%，另有30%并非纸箱厂，而是必须用到纸箱的一些价值比较高的生活品，奢侈品生产商（如电器厂，瓷器厂，食品厂，医药厂等等），主要是检测供应商的纸箱是否符合标准，能否保证自身产品包装后的“安全”。 从以上数据可以看出占全国95%的地区的纸箱厂以及需要用到纸箱产品生产商并未被开发，随着社会的发展对纸箱质量的要求越来越高，这些地区对纸箱包装检测仪器的需求势必成为“局势”。作为纸箱检测终结者的纸箱抗压仪市场无限广阔。

电子式万能试验机国家标准[ 2016-09-24 ]

1范围 本标准规定了以机械加力，采用电子测量技术测量力学性能参数的电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。 本标准适用于金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的电子式万能试验机（以下简称试验机）。 本标准也适用于电子式拉力试验机和电子式压力试验机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2611—2007试验机通用技术要求 GB/T13634—2000/ISO376：2004单轴试验机检验用标准测力仪的校准（ISO376：2004，Metallicmaterials-calibrationofforce-provinginstrumentsusedfortheverificationofuniaxialtestingmachines,IDT）； GB/T16825.1—2002/ISO7500-1：2004静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准（ISO7500—1：2004,Metallicmaterials—Verificationofstaticuniaxialtestingmachines—Part1:Tension/compressiontestingmachines—Verificationandcalibrationoftheforce—measuringsystem,IDT) GB/T22066—2008静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定 JB/T6146—2007引伸计技术条件 JB/T6147—2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 3术语和定义及符号与说明 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 分辨力resolution 指示装置可有意义地辨别被指示量两相邻值的能力。 [GB/T13983—1992，定义4.52] 3.1.2 鉴别力阈discriminationthreshold 使试验机的示值产生一个可觉察变化响应的最小输入变化。

万能试验机标准主机参数和符号目录[ 2016-09-24 ]

试验机主参数系列 试验机的主参数为最大试验力并按主参数划分试验机规格，同时也表征试验机力的最大容量。试验机主参数宜从下面表格中中选取，试验机的主参数系列应符合表格内容的规定。 试验机 主参数系列 最大容量 kN 0.5 l、 2、 5 10、 20（30）、 50 100、 200（300）、 500（600） l 000 注:“（）”内的参数为不优先推荐的参数。

华测仪器测试纸箱抗压强度的安全系数[ 2016-09-24 ]

纸箱在流通过程中所受的影响，除了堆码的重量外，还受堆放时间温湿环境内装物水分振动冲击等因素的影响，考虑到这些因素都会造成纸箱抗压强度下降，因此必须设定一个安全系数，确保纸箱在各种因素的作用下，抗压强度下降后仍有足够的能力承受堆码在其上面纸箱的重量。 一般来说，纸箱内装物可以承受一定的抗压，且内装物为运输流通过程较简短的内销品时，安全系数设为3～5左右。内装物本身排放出水分，或者内装物为易损的物品，堆码时间较长、流通环节较多，或者保管条件，流通条件恶劣时，安全系数设为5～8。安全系数可以在各种各样的导致抗压强度降低的主要因素确定的前提下，根据一定的方法计算出。华翰仪器。 则安全系数K＝(1-a)(1-b)(1-c)(1-d)(1-e) a：温湿度变化导致的降低率 b：堆放时间导致的降低率 c：堆放方法导致的降低率 d：装卸过程导致的降低率

纸箱抗压试验机操作规范一[ 2016-09-24 ]

试样准备： 试验样品的数量最好为5件，标示方法如下。 ● 包装件标示方法： 1、平行六面体包装件 包装件应该按照运输时的状态放置，使它一端的表面对着标注人员，如遇运输状态不明确，而包装上又有接缝时，则应该将其中任意一条接缝垂直立于标注人员右侧。标示方法如下图所示： A、面：上表面标示为1，右侧面标示为2，底面为3，左侧面为4，近端面为5，远程面为6。 B、棱： 棱是由组成该棱的两个面的号码表示（如包装件上表面1和右侧面2相交形成的棱用1-2表示）。 C、角：角是由组成该角的三个面的号码表示（如1-2-5是指包装件上表面1、右侧面2和近端面5相交组成的角）。 2、圆柱体包装件 包装件按直立状态放置，标示方法如下图所示： A、圆柱体的顶面两个相互垂直直径的四个端点用1，3，5，7表示，圆柱体底面相对应的四个端点，用2，4，6，8表示。这些端点分别连成与圆柱体轴线相平行的四条直线，各以1-2，3-4，5-6，7-8表示。 B、如果圆柱体上有接缝时，要把其中的一个接缝放在5-6线位置上，其余按上述方法顺序进行标示。 试验时的温湿度条件： 温度公称值（℃） 相对湿度公称值RH（%） +5±2 85±5% +20±2 65±5%，90±5% +23±2 50±5% +30±2 85±5%，90±5%

纸箱抗压试验机操作规范二[ 2016-09-24 ]

试验操作步骤 A、平面压力试验 1、戴上手套，测试前首先检查机台是否通电，漏电，接通电源后，按下电源开关，电源灯亮，机台测试程序自动打开； 2、启动上升和下降按键，可按下高速键提升上升、下降速度，确认机台行程保护装置是否有效，并根据试样的大小调整机台上、下压板的间距； 3、将测试试样按正常运输时的状态置于下压板中心部位，使上压板和测试试样接触； 4、按下清零键，确保显示屏显示为0.00后，按下峰值键，进入测试状态； 5、按下测试键后，再按下降键进行加载测试，直至试件压破或显示数值下降时，按下停止键； 6、显示屏显示出该次测试的力量最大值，按功能键两次，保存本次测试结果； 7、按下上升键，可按高速键提升上升速度，使机台自动回复至测试前位置后，按下停止键，此次测试完毕。 8、依次按上述3~7项测试其它同种包装件，计算平均值，即为该包装件的最大抗压力值。 9、测试完毕后，关掉电源开关，电源指示灯灭。 B、棱、角抗压力试验 按峰值前，先施加一定量的载重，作为初始负载，以使试验样品与上下压板接触良好。对棱、角进行测试时，将包装件的棱或包装件的两对角置于机台中心位置，施加一定的初始荷重，使其固定，再依据测试A方法步骤进行测试。测试所得的最大抗压力值加上初始载荷值即为该棱、角的最大抗压力值。 C、圆柱体包装件测试方法 放置试件时必须在中心位置且接缝点垂直于上下压力板台面，其它测试操作步骤与测试A方法类似。 D、堆码测试试验方法 1、首先设定堆码定压值：接通电源后，按下电源开关，电源灯亮，机台测试程序自动打开，迅速按【功能】3秒，进入日期修改设置界面（详见“叁、仪器说明”中的“四、日期，时间，堆码测试的设置”中说明）； 2、按下峰值键1次，此时进入到堆码定压值设置界面，如：【A.000500】，根据试验要求，按功能键和打印键修改堆码定压值，修改完成后按下峰值键确认退出； 3、打开计时器开关，计时器显示屏上有数字显示，按下计时器上的MODE键，让指示灯在H位置上，然后按1~4数字键，修改时间设置，最大可调整为99小时59分； 4、启动上升和下降按键，确认机台行程保护装置是否有效，并根据试样的大小调整机台上、下压板的间距； 5、将测试包装件按正常运输时的状态置于下压板中心部位，使上压板和测试试样接触； 6、按一下置零键，确保显示屏显示为0.00后，按一下测试键，再按下降键进行加载测试； 7、当力值达到设定堆码定压值时，计时器自动开始计时；当测试时间达 到设定时间时，堆码测试完成； 8、按下上升键，可按高速键提升上升速度，使机台自动回复至测试前位置后，按下停止键，此时机台自动回复至初始测试前位置，取出测试包装件，查看其测试后的状况，并予以记录，此次测试完毕。 9、依次按上述1~8项测试其它同种包装件，并记录测试状况。 10、测试完毕后，关掉电源开关。

华测跌落试验机的保养注意事项[ 2016-09-24 ]

对于跌落试验机而言，长期的保养以及维护，能大大提升试验机的使用寿命和试验准确性，而具体的保养方法，主要有四大方面。 一、每次测试完毕，需把跌落臂落下，以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形，影响测试效果，每次按跌落键前都必须抚慰电机停止转动。 二、新机器在使用之前，需在滑动圆杆处加入低浓度机油，绝对不可以加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类。 三、如果上油处积累了很多灰尘的话，就将机器降到低部，擦掉以前的机油和灰尘，再重新上机油。 四、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝固定一遍，以免发生故障。 这四个榜样的小技巧，其实都非常简单，重要的还是要靠自己平常养成良好的使用习惯和使用之后的养护，长期清洁保养不仅能提高跌落试验机的试验精准度，还能提高试验机的使用寿命。

瓦楞纸箱厂家对纸箱的设计与制造要点[ 2016-09-24 ]

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。 下面，小编将为大家分享瓦楞纸箱设计方面的相关知识： 一．设计原则： 尽量考虑到将就幅宽来设计纸箱的宽与高,即设计者要优先考虑内容物放多少行,多少层,即满足销售计数,又满足纸张多开的个数,减少纸张因裁切个数少而造成纸箱单位成本增高。 二．出口瓦楞纸箱设计要点 中国产品屡遭国外商家退货，其中就有外包装不符合当地规定的原因。对于生产出口瓦楞纸箱的公司来说，应该对此引起高度的重视。在此，讨论一下出口瓦楞纸箱在设计方面应该注意的要点。 外形设计注意要点； 1.出口的纸箱在设计箱型时，要考虑到运输途中的颠簸、擦破、磨损、跌落、搬运等外部冲击作用力。所以作为大件商品包装，瓦楞纸箱在设计时要尽量简单，易于搬运，避免模切，因为使用过多的模切工艺会降低纸箱的整体性能，而且显得制作工艺过于复杂。同时，还要考虑装箱方便，有的还需要考虑机械装箱等。 2.在设计瓦楞纸箱尺寸时，一定要考虑和不同集装箱型结合起来,充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中存在多余空间，既浪费又不利于产品在运输过程中的安全。另外，瓦楞纸箱的长、宽、高比例还要适合内装物。 3.根据当地的运输、搬运情况，可在较大的包装箱上增加提手孔等人性化设计，这样可方便搬运。 解决问题请看这里： ①解决跌落请找包装箱单翼跌落试验机（数显）本机专用于测试产品包装收到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。 ②解决颠簸、擦破请找模拟运输振动试验台 本机适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件的震动试验等，用来视察其耐运输效果或耐久性均匀。

跌落测试机操作[ 2016-09-24 ]

1、跌落试验仪安装环境。 请置于室温下；湿度低的场所（80%以下无结露）；灰尘和尘埃少的场所。 2、请按要求安装试验材料。 按要求安装试验材料，否则可能出现不可预期故障；进行配线和维护作业时，请务必关闭电源。为了防止在作业过程中机器失去控制而导致事故和触电，请在进行作业前，务必先关闭电源。 3、电源 关于本设备的电源，请注意以下事项。 ※ 原则上配电方式采用三相380V电源。 ※关于电源及电源工程，请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。 4、电源线 请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时，请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。跌落试验仪保险丝。为了防止火灾和内部电路的破损等，请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时，请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。 5、特别警告：警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性，可能导致人员受伤或甚至死亡。为了防止意外伤害或死亡发生，在搬移和使用设备时，请务必先观察清楚，然后再进行动作。

纸品纸箱抗压试验机[ 2016-09-24 ]

纸品纸箱抗压试验机价格,纸品纸箱抗压试验机报价,纸品纸箱抗压试验机厂家,纸品纸箱抗压试验机销售 本机采用计算器控制，精度高，是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试。试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考。 设计标准：TAPPI-T804JIS-Z0212 ISO2874：《包装-完整、满装的运输包装件-用压力试验机进行的堆码试验》； GB/T4857.3：《包装运输包装件静载荷堆码试验方法》； GB4857.4：《运输包装件基本试验压力试验方法》等标准规定。 主要技术参数：(可按客户要求订制或选择) 1.台湾AC变频电机驱动，同步带传动；（可选择或定制伺服电机）? 2.采用无隙螺杆升降，精确平稳； 3.用美国高精度防爆型LOADCELL； 4.采用微电脑控制仪测量，LCD显示：抗压值、最大抗压值（最大压溃力）、 采用日本高精度编码器测量位移；自动打印测试数据 5.高精度：同等级别机型内唯一分辩率达1/25000，低价格； 6.高灵敏度，瞬时判定压溃并能自动停机 7.容许试件重量:1T—10T(可按客户要求订制或选择) 8.分解度:1/25000 9.精度:±1% 10.压缩速率:10士3mm/min 11.准确度：≤±1% 12.测量范围：25~5000N(可按客户要求订制或选择) 13.测量尺寸：800*600*600(可按客户要求订制或选择) 14.分辨率：0.1N 15.变形量误差：≤±1mm 16.压板平行度：≤1mm 17.测试速度：（10±3）mm/min（堆码：5±1mm/min）(可按客户要求订制或选择) 18.回程速度：100mm/min(可按客户要求订制或选择) 19.单位互换：N/Lbf/kgfinterchange 20.人机界面：液晶显示，曲线图显示（可选择数显控制或电脑等其他控制方式） 21.测试功能：抗压强度测试、定值强度测试、堆码强度测试 22.打印机：模块式一体型热敏打印机 23.工作环境：温度（20±10°C）,湿度<85% 24.外形尺寸：（L×b×h，mm）：各种规格外形尺寸不同 25.重量-主机:约500kg 26.电源：1∮220v/50Hz

绝热材料高低温交变试验箱[ 2016-09-24 ]

绝热材料高低温交变试验箱价格,绝热材料高低温交变试验箱报价,绝热材料高低温交变试验箱厂家,绝热材料高低温交变试验箱销售 该设备主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在高温、低温、温湿度及其循环变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。 该试验设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求，在低温、高温、温湿度及其循环变化条件下，对产品的物理以及其它相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用 作为品管工程的可靠性测试设备用于测试电工、电子及其它非易燃易爆物品的高低温性能，湿热性能的试验。（适用于所有行业：电子组件，如：电容、电感、电阻、二极管、三极管等；电器，如：电话机、传真机、汽车配件电器产品；塑料，如：塑料外壳，塑料产品等，特别适用于光纤、LCD、晶体、光伏组件、电池、计算机、手机等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验。 适用于各类电子、电工、电器、塑料等原材料和器件研发时进行的耐寒、耐热、耐湿、耐干性的考验。作为研发产品的耐高低温的依据。 一、型号及规格： 1、工作室尺寸：（mm）：500×600×500（可选择与定制） 2、温度范围：-80℃~200℃（可选择与定制） 3、温度波动度：±0.5℃ 4、温度均匀度：±2℃ 5、湿度范围：3%—98%（可选择与定制） 6、湿度均匀度：±3％R.H 7、升温速率：3℃/min(可定制) 8、降温速率：0.7~1℃/min(可选择与定制) 9、≤75dB（A声级,恒定时） 10、温湿度控制方式：采用程序控制方式，用户可设定升温、降温速率及恒温时间。对于增湿、降湿及恒湿工况，设备能按设定的曲线自动运行 11、控制电路主要元器件：主要零部件均为德力西或施耐德品牌 二、满足试验标准： GB10589-2008《低温试验箱技术条件》 GB11158-2008《高温试验箱技术条件》 GB10592-2008《高低温试验箱技术条件》 GB2423.1-2008《电工电子产品基本试验规程试验A:低温试验方法》 GB2423.2-2008《电工电子产品基本试验规程试验B:高温试验方法》 GB2423.4-2008《电工电子产品基本试验规程试验Db:交变试验方法》 GB2424.1-2005《电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则》 GB2423.22-2008《电工电子产品基本试验规程试验N:温度变化试验方法》 GB/T5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度试验设备》 GB2423.3－2008试验C《恒定湿热试验方法》; GB2423.4－93试验D《交变湿热试验方法》 三、材质： 1、密封：原装进口硅胶密封条 2、外箱材质：乳白色静电烤漆 3、内箱材质：优质304不锈钢 4、保温材质：超细玻璃纤维保温棉 四、送风循环系统： 1、25W低噪音循环马达 2、不锈钢加长轴心 3、多翼式扇叶(SIRCCOFAN) 4、可调百叶导风口，确保试验箱内温度分布均匀 五、产品控温特色： 平衡调温调湿控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于湿热损耗量，故能长期稳定的使用。温湿度不漂移。补偿温度时固态控温，制冷时电磁阀间的转换保证试验箱的低能耗及待测样品的防凝露功能和超温保护功能。 六、温湿度控制器： 进口LCD5.7寸全新真彩液晶触摸显示器 控制器规格:TEMI880 1、参数的设定采用人机对话方式，仅需触摸方式输入温度，湿度;就可实现试验箱自动运行功能。可存贮120个程序组，每个程式组可设定100段程式。每段程式可设定运行时间：99小时59分钟，***多可设定999次循环（可无限反复） 2、屏幕显示：5.7英寸LCD全新真彩液晶触摸显示器 3、设定精度：温度：0.1℃湿度：1%RH 4、显示精度：温度：0.01℃湿度：0.1%RH 5、运行方式：定值运行，程式运行 6、通讯功能：配备标准的RS232C/RS485通讯接口，传输距离1.2Km，米通讯速度可达9600bps，可实现与计算机连接远程监控，操作方便。 7、附属功能：故障报警及原因提示功能，故障名称可更改，温度上限保护功能，定时及预约（自动停止及自动启动功能），多组PID单独分段控温，曲线显示及保存功能显示PV曲线0-8天。温度可以设定按线性运行（即可设定每小时升/降温速度） 七、加热加湿系统： 1、加热器:镍铬合金丝型高效加热器，自动演算高精确度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约30% 2、加湿器:UL形不锈钢电镀加热器，采用安全高效的饱和蒸气加湿系 统自动演算高精确度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其 热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约30% 3、水路系统：水路与电路在结构上实现完全独立，提高设备运行的可靠性；渐进补水式浮球控制阀，具有水位过低报警与自动补水双重功能，使湿度控制更加精确稳定；水箱存水水位观察管及缺水时报警提示功能。 4、测温体:DIN规格A级ψ4.8mmSUS#304不锈钢制PT100Ω2支，长时间润湿的湿度计耐高湿，响应时间仅为2S。 八、安全装置： 1、加湿器空焚防止保护器 2、欠相逆相保护开关 3、压缩机高压保护开关 4、压缩机过热保护开关 5、压缩机过电流保护开关 6、无熔丝开关 7、陶瓷快速保险丝 8、线路保险丝及安全式端子 九、配件 1、蒸发器：高效多段式带亲水膜翅片蒸发器（翅片加厚型） 2、油分离器：艾默生AW55877 3、膨胀阀：丹佛斯热力膨胀阀 4、电磁阀：日本鹭宫及丹佛斯 5、视液镜：丹佛斯 十、保护功能： 1.测试品超温保护（独立） 2.附有无熔丝保护开关 3.加热器超温保护开关 4.压缩机过载过热 5.压缩机高低压保护 6.系统过电流保护装置 7.控制器自诊定故障并显示

橡塑试验机[ 2016-09-24 ]

产品简介： 橡塑试验机价格,橡塑试验机报价,橡塑试验机厂家,橡塑试验机销售 本系列材料测试机广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子……等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折……等各项物性测试性能。 结构原理：本机采用机电一体化设计，主要由测力感测器、变送器、微处理器、 负荷驱动机构。高精度电子调速电动机可设置五档试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。 主要技术参数： （可依据客户要求定做） 容量选择：50KG-100T (可根据客户要求定做) 外观尺寸：560＊360＊1240mm 荷重分解度： 1/100,000 荷重精度： ± 0.5% 行程(不含夹具)： 1000mm 有效宽度： 400 mm (可根据客户要求定做) 测试速度： 0.5～1000mm/min 位移分解度： 0.01 mm 数据采样频率： 16 次/秒 安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能 显示装置： 显示器(可显示试验次数，测试值，断裂值等) 重 量： 250kg(不含夹具) 电 源： 1∮,220V/50Hz 适用范围: 本试验机广泛应用于各类五金、金属、电缆、...等各类材料，测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲等材料研发，检验测试，功能其全，用途广泛。符合：GB，ISO7500/1，JJG475-88，ASTME4，DIN5122，JISB7721/B7733，EN1002-2，BS1610，CNS9471/9470等各国标准规范。 二、产品规格: 1.荷重元：0.5级高精度力量传感器 2.容量选择：50KG-100T (可根据客户要求定做) 3.准度等级：1级 4.试验力测试范围：0.4%～100%FS 5.力量精度：±0.5%以内 6.力量分解度：1/250000 7.力量放大倍率：X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100等七档全程自动换档切换 8.位移示值误差：示值的±1% 9.位移分辨力：0.005mm 10.变形测量范围：2%～100%FS 11.变形示值误差极限：示值的±0.5%以内 12.控制系统：伺服控制器 13.传动方式：伺服电机 14.减速装置：意大利欧特斯精密中空铸铝减速机 15.传动联板：为高碳钢锻造，机械强度性能好，无变行量 16.传动螺杆：采用台湾双结构精密滚球螺杆 17.导向杆：韩国太敬导杆制作，表面经高频及硬铬电镀处理，HRC60以上 18.主动轴承：采用日本NSK高碳滚珠轴承 19.传动链条：碳钢5分双排链条传动 20.机体结构：采用主机架与控制箱分体设计 21.测试速度范围：(1～500) mm/min 22.速度精度：示值的±1%以内 23.测试行程（不含夹具）：800mm（可定制） 24.有效支柱间距：400mm 25.夹具处理：所有夹具全部采用硬铬电镀处理,HRC55以上 26.防尘装置：采用台湾抑迭防尘罩，保护滚珠螺杆，不被灰尘进入，保证滚珠螺杆的寿命及精度 27.机体表面处理：采用美国杜邦粉末，静电喷漆工艺，经高温200℃固化保证久不褪色 28.显示系统：基于XP平一下的HY-V自主开发之材料试验机专用软件 29.数据传递:采用16 bit数据传递. RS-232数据传输,所有参数全部保存在周边硬件上,电脑无需安装任何外插硬件,极大的方便使用者自己更换升级,维护电脑 30.多重保护装置： ①.机械开程开关保护上下限行程 ②.出现紧急情况急停开关制动保护 ③.过流，过压，欠流，欠压，漏电过载保护 ④.软件过载限位保护 ⑤.断点停机保护 ⑥.出现紧急情况时可进行紧急制动 31.主动开关:漏电保护开关 32.体积：（1080x750x2100）mm 33.电源：AC220V 50HZ 34.重量：约150kg 性能特点： 1.软体环境：中英文WindowsXP平台下的HY-V软件包。 2.语言选择：具有中文简体，中文繁体，英文等多种语言界面在操作中自由切换,极大的方便操作者的使用 3.单位转换:常用力量及位移,能量都具有并且可自由转换。 4.基本功能:可计算及列表资料图形:具有材料试验机的基本参数:①.降伏点 ②.0.2%off set ③.降伏强度 ④.抗拉强度 ⑤.伸长率 ⑥.能量吸收 ⑦.最大值 ⑧.断裂值 ⑨.变形量 ⑩.平均值 ⑾.对比图形等等 二十机种参数。 5.多种曲线显示模式： 应力-应变、力量-位移、力量-时间、强度-时间等多种曲线模式。 6.运用资料: 运用资料库管理测试及标准,使作者可用预建资料或自行修建。 7.测试模式:包含抗拉.抗弯.抗压.抗折.黏着.撕裂.剥离.伸长伸长率……等设定。 8.控制模式:定位移.定速度.定应变速率.定荷重.定荷重速率定应力速率.应力速率等。 9.方便实用的置零功能：力量、伸长、位移只需按一个键即可手动调零，同时具有测试开始时系统自动进行调零功能。 10.动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移以及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。 11.峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的值始终跟随试验的进行在屏幕窗口上显示。 12.手动取点功能：具有测试过程中特殊手动取点功能。 13.自动判别：试样破坏后，系统自动识别并按预期的测试要求自动切换完成下一功能。 14.自动存储：试验条件、测试结果、标距位置自动存储。 15.自动回归：具有测试完毕中联板自动回到测试起始原点功能。 16.图形分析：试验完毕后，可从测试曲线上用鼠标查看数据，试验曲线上的任意点可进行局部放大分析，并可选择打印。 17.曲线对比：同组试样的曲线可迭加对比。 18.报表输出:图形及参数开放给客户根据需要修改.可输出不同的报告格式，方便而易学实用。 19.量程扩展功能：可增配不同容量规格的传感器、引伸计和夹具，拓宽测量范围，从而实现试验精度的更准确性。 20.故障自动侦测：伺服系统出现故障时，可自动诊断出故障产生的原因并将该故障的代码自动存储在伺服驱动器内，以便迅速查找并排除故障。

铜丝万能拉力试验机[ 2016-09-24 ]

产品简介： 铜丝万能拉力试验机价格,铜丝万能拉力试验机报价,铜丝万能拉力试验机厂家,铜丝万能拉力试验机销售 本系列材料测试机广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子……等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折……等各项物性测试性能。 结构原理：本机采用机电一体化设计，主要由测力感测器、变送器、微处理器、 负荷驱动机构。高精度电子调速电动机可设置五档试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。 主要技术参数： （可依据客户要求定做） 容量选择：50KG-100T (可根据客户要求定做) 外观尺寸：560＊360＊1240mm 荷重分解度： 1/100,000 荷重精度： ± 0.5% 行程(不含夹具)： 1000mm 有效宽度： 400 mm (可根据客户要求定做) 测试速度： 0.5～1000mm/min 位移分解度： 0.01 mm 数据采样频率： 16 次/秒 安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能 显示装置： 显示器(可显示试验次数，测试值，断裂值等) 重 量： 250kg(不含夹具) 电 源： 1∮,220V/50Hz 适用范围: 本试验机广泛应用于各类五金、金属、电缆、...等各类材料，测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲等材料研发，检验测试，功能其全，用途广泛。符合：GB，ISO7500/1，JJG475-88，ASTME4，DIN5122，JISB7721/B7733，EN1002-2，BS1610，CNS9471/9470等各国标准规范。 二、产品规格: 1.荷重元：0.5级高精度力量传感器 2.容量选择：50KG-100T (可根据客户要求定做) 3.准度等级：1级 4.试验力测试范围：0.4%～100%FS 5.力量精度：±0.5%以内 6.力量分解度：1/250000 7.力量放大倍率：X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100等七档全程自动换档切换 8.位移示值误差：示值的±1% 9.位移分辨力：0.005mm 10.变形测量范围：2%～100%FS 11.变形示值误差极限：示值的±0.5%以内 12.控制系统：伺服控制器 13.传动方式：伺服电机 14.减速装置：意大利欧特斯精密中空铸铝减速机 15.传动联板：为高碳钢锻造，机械强度性能好，无变行量 16.传动螺杆：采用台湾双结构精密滚球螺杆 17.导向杆：韩国太敬导杆制作，表面经高频及硬铬电镀处理，HRC60以上 18.主动轴承：采用日本NSK高碳滚珠轴承 19.传动链条：碳钢5分双排链条传动 20.机体结构：采用主机架与控制箱分体设计 21.测试速度范围：(1～500) mm/min 22.速度精度：示值的±1%以内 23.测试行程（不含夹具）：800mm（可定制） 24.有效支柱间距：400mm 25.夹具处理：所有夹具全部采用硬铬电镀处理,HRC55以上 26.防尘装置：采用台湾抑迭防尘罩，保护滚珠螺杆，不被灰尘进入，保证滚珠螺杆的寿命及精度 27.机体表面处理：采用美国杜邦粉末，静电喷漆工艺，经高温200℃固化保证久不褪色 28.显示系统：基于XP平一下的HY-V自主开发之材料试验机专用软件 29.数据传递:采用16 bit数据传递. RS-232数据传输,所有参数全部保存在周边硬件上,电脑无需安装任何外插硬件,极大的方便使用者自己更换升级,维护电脑 30.多重保护装置： ①.机械开程开关保护上下限行程 ②.出现紧急情况急停开关制动保护 ③.过流，过压，欠流，欠压，漏电过载保护 ④.软件过载限位保护 ⑤.断点停机保护 ⑥.出现紧急情况时可进行紧急制动 31.主动开关:漏电保护开关 32.体积：（1080x750x2100）mm 33.电源：AC220V 50HZ 34.重量：约150kg 性能特点： 1.软体环境：中英文WindowsXP平台下的HY-V软件包。 2.语言选择：具有中文简体，中文繁体，英文等多种语言界面在操作中自由切换,极大的方便操作者的使用 3.单位转换:常用力量及位移,能量都具有并且可自由转换。 4.基本功能:可计算及列表资料图形:具有材料试验机的基本参数:①.降伏点 ②.0.2%off set ③.降伏强度 ④.抗拉强度 ⑤.伸长率 ⑥.能量吸收 ⑦.最大值 ⑧.断裂值 ⑨.变形量 ⑩.平均值 ⑾.对比图形等等 二十机种参数。 5.多种曲线显示模式： 应力-应变、力量-位移、力量-时间、强度-时间等多种曲线模式。 6.运用资料: 运用资料库管理测试及标准,使作者可用预建资料或自行修建。 7.测试模式:包含抗拉.抗弯.抗压.抗折.黏着.撕裂.剥离.伸长伸长率……等设定。 8.控制模式:定位移.定速度.定应变速率.定荷重.定荷重速率定应力速率.应力速率等。 9.方便实用的置零功能：力量、伸长、位移只需按一个键即可手动调零，同时具有测试开始时系统自动进行调零功能。 10.动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移以及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。 11.峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的值始终跟随试验的进行在屏幕窗口上显示。 12.手动取点功能：具有测试过程中特殊手动取点功能。 13.自动判别：试样破坏后，系统自动识别并按预期的测试要求自动切换完成下一功能。 14.自动存储：试验条件、测试结果、标距位置自动存储。 15.自动回归：具有测试完毕中联板自动回到测试起始原点功能。 16.图形分析：试验完毕后，可从测试曲线上用鼠标查看数据，试验曲线上的任意点可进行局部放大分析，并可选择打印。 17.曲线对比：同组试样的曲线可迭加对比。 18.报表输出:图形及参数开放给客户根据需要修改.可输出不同的报告格式，方便而易学实用。 19.量程扩展功能：可增配不同容量规格的传感器、引伸计和夹具，拓宽测量范围，从而实现试验精度的更准确性。 20.故障自动侦测：伺服系统出现故障时，可自动诊断出故障产生的原因并将该故障的代码自动存储在伺服驱动器内，以便迅速查找并排除故障。 本系列材料测试机广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子……等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折……等各项物性测试性能。 结构原理：本机采用机电一体化设计，主要由测力感测器、变送器、微处理器、 负荷驱动机构。高精度电子调速电动机可设置五档试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。 主要技术参数： （可依据客户要求定做） 容量选择：50KG-100T (可根据客户要求定做) 外观尺寸：560＊360＊1240mm 荷重分解度： 1/100,000 荷重精度： ± 0.5% 行程(不含夹具)： 1000mm 有效宽度： 400 mm (可根据客户要求定做) 测试速度： 0.5～1000mm/min 位移分解度： 0.01 mm 数据采样频率： 16 次/秒 安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能 显示装置： 显示器(可显示试验次数，测试值，断裂值等) 重 量： 250kg(不含夹具) 电 源： 1∮,220V/50Hz 适用范围: 本试验机广泛应用于各类五金、金属、电缆、...等各类材料，测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲等材料研发，检验测试，功能其全，用途广泛。符合：GB，ISO7500/1，JJG475-88，ASTME4，DIN5122，JISB7721/B7733，EN1002-2，BS1610，CNS9471/9470等各国标准规范。 二、产品规格: 1.荷重元：0.5级高精度力量传感器 2.容量选择：50KG-100T (可根据客户要求定做) 3.准度等级：1级 4.试验力测试范围：0.4%～100%FS 5.力量精度：±0.5%以内 6.力量分解度：1/250000 7.力量放大倍率：X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100等七档全程自动换档切换 8.位移示值误差：示值的±1% 9.位移分辨力：0.005mm 10.变形测量范围：2%～100%FS 11.变形示值误差极限：示值的±0.5%以内 12.控制系统：伺服控制器 13.传动方式：伺服电机 14.减速装置：意大利欧特斯精密中空铸铝减速机 15.传动联板：为高碳钢锻造，机械强度性能好，无变行量 16.传动螺杆：采用台湾双结构精密滚球螺杆 17.导向杆：韩国太敬导杆制作，表面经高频及硬铬电镀处理，HRC60以上 18.主动轴承：采用日本NSK高碳滚珠轴承 19.传动链条：碳钢5分双排链条传动 20.机体结构：采用主机架与控制箱分体设计 21.测试速度范围：(1～500) mm/min 22.速度精度：示值的±1%以内 23.测试行程（不含夹具）：800mm（可定制） 24.有效支柱间距：400mm 25.夹具处理：所有夹具全部采用硬铬电镀处理,HRC55以上 26.防尘装置：采用台湾抑迭防尘罩，保护滚珠螺杆，不被灰尘进入，保证滚珠螺杆的寿命及精度 27.机体表面处理：采用美国杜邦粉末，静电喷漆工艺，经高温200℃固化保证久不褪色 28.显示系统：基于XP平一下的HY-V自主开发之材料试验机专用软件 29.数据传递:采用16 bit数据传递. RS-232数据传输,所有参数全部保存在周边硬件上,电脑无需安装任何外插硬件,极大的方便使用者自己更换升级,维护电脑 30.多重保护装置： ①.机械开程开关保护上下限行程 ②.出现紧急情况急停开关制动保护 ③.过流，过压，欠流，欠压，漏电过载保护 ④.软件过载限位保护 ⑤.断点停机保护 ⑥.出现紧急情况时可进行紧急制动 31.主动开关:漏电保护开关 32.体积：（1080x750x2100）mm 33.电源：AC220V 50HZ 34.重量：约150kg 性能特点： 1.软体环境：中英文WindowsXP平台下的HY-V软件包。 2.语言选择：具有中文简体，中文繁体，英文等多种语言界面在操作中自由切换,极大的方便操作者的使用 3.单位转换:常用力量及位移,能量都具有并且可自由转换。 4.基本功能:可计算及列表资料图形:具有材料试验机的基本参数:①.降伏点 ②.0.2%off set ③.降伏强度 ④.抗拉强度 ⑤.伸长率 ⑥.能量吸收 ⑦.最大值 ⑧.断裂值 ⑨.变形量 ⑩.平均值 ⑾.对比图形等等 二十机种参数。 5.多种曲线显示模式： 应力-应变、力量-位移、力量-时间、强度-时间等多种曲线模式。 6.运用资料: 运用资料库管理测试及标准,使作者可用预建资料或自行修建。 7.测试模式:包含抗拉.抗弯.抗压.抗折.黏着.撕裂.剥离.伸长伸长率……等设定。 8.控制模式:定位移.定速度.定应变速率.定荷重.定荷重速率定应力速率.应力速率等。 9.方便实用的置零功能：力量、伸长、位移只需按一个键即可手动调零，同时具有测试开始时系统自动进行调零功能。 10.动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移以及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上。 11.峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的值始终跟随试验的进行在屏幕窗口上显示。 12.手动取点功能：具有测试过程中特殊手动取点功能。 13.自动判别：试样破坏后，系统自动识别并按预期的测试要求自动切换完成下一功能。 14.自动存储：试验条件、测试结果、标距位置自动存储。 15.自动回归：具有测试完毕中联板自动回到测试起始原点功能。 16.图形分析：试验完毕后，可从测试曲线上用鼠标查看数据，试验曲线上的任意点可进行局部放大分析，并可选择打印。 17.曲线对比：同组试样的曲线可迭加对比。 18.报表输出:图形及参数开放给客户根据需要修改.可输出不同的报告格式，方便而易学实用。 19.量程扩展功能：可增配不同容量规格的传感器、引伸计和夹具，拓宽测量范围，从而实现试验精度的更准确性。 20.故障自动侦测：伺服系统出现故障时，可自动诊断出故障产生的原因并将该故障的代码自动存储在伺服驱动器内，以便迅速查找并排除故障。

微机控制材料扭转试验机[ 2016-09-24 ]

微机控制材料扭转试验机，微机控制扭转试验机厂家，上海万能扭转测试仪供应 用途： 微机控制材料扭转试验机主要是对金属材料、非金属材料、复合材料及构件进行扭转试验，在一定的转角下测定材料的扭矩和转角，机器由高刚度负荷机架，进口交流伺服电机、齿型带传动机构、行星摆线针轮减速器构成的传动系统，先进的测控系统，强大的计算机软件组成。扭转试验机广泛应用于航天航空、石油化工、机械制造、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料、建筑工程等行业，以及高等院校、科研机构、技术监督、质检站所等部门。 特点： 1、采用微机控制全试验过程，实时动态显示扭矩、扭角、标距扭角、扭转速度和试验曲线 2、采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大 3、全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能， 可即时打印出完整的试验报告和试验曲线 4、具备完善的超载保护、急停等安全保护功能 5、更多资料，请联络优鸿试验机技术支持工程师。 技术参数： 2.最大扭矩：100Nm、200Nm、500Nm、1000Nm、2000Nm、3000Nm、5000Nm 3.控制方式：等速扭矩、等速转角、等速扭角闭环控制方式 4.准确度等级：1 级/0.5级 5.扭矩测量范围：1%～100%F·S 6.扭矩示值准确度：≤±1%/±0.5% 7.扭矩显示分辨力：1/300000 8.转角示值准确度：优于±0.5% 9.扭角显示分辨力：1/300000 10.转角示值准确度：≤±1% 11.转角显示分辨力：0.01° 12.最大扭转角：0~99999° 13.扭角速率控制调节范围：0.05-800°/min 14.夹头有效间距：600mm 15.试样平行段直径：φ6mm-φ20mm/Φ8mm-φ28mm 16.电机功率：0.4KW、0.75KW/1KW、2KW 17.电源：220V±10%，50Hz

陕西省电子信息产品监督检验院选用我厂电线电缆检测设备[ 2016-09-24 ]

陕西省电子信息产品监督检验院选用我厂电线电缆检测设备 陕西省电子信息产品监督检验院，成立于1973年，至今已走过了三十余年的光辉历程。作为电子信息产品、家电产品、软件产品、网络与系统集成产品专业检测机构，拥有数百台先进的测试仪器设备和以中、高级技术人员组成额高素质、诚信、创新的专业队伍。是由国家前机械电子工业部和陕西省人民政府为发展陕西的电子产业而积极倡导和大力支持组建的，其前身名称为陕西省电子工业产品例行试验站，是陕西省最早成立的专业质检机构之一，该院现隶属于陕西省工业和信息化厅，是一所具有独立事业法人资格的第三方公正权威检验机构。 此次经过多家企业的参观考察，根据品质，售后，价格等综合方面考量，最终选择我司生产的电缆检测设备。

液压万能材料试验机钳口打滑的维修及预防[ 2016-09-24 ]

液压万能材料试验机采用的是液压式钳口,使用时间一长,在拉伸试验过程中就出现钳口打滑现象。特别是试验载荷较大时,拉伸曲线出现折线(如图1所示),导致试验结果无效。 试验载荷较大时,拉伸曲线出现折线 在确定引伸计等良好后,将钳口夹板拆下检查,发现下钳口夹板及下钳口座与下钳口夹板的接触表面均有凹凸不平现象,而上钳口夹板及上钳口座与上钳口夹板的接触表面依然保持平滑。结合我厂钢板试样多且钢板试样都保留原始面的情况,初步断定是拉伸试验过程中钢板试样原始表面的氧化物等较硬杂物掉入下钳口夹板与下钳口座摩擦副内,划伤了摩擦副的表面,使两接触面由开始的面接触变成了点接触,最终造成了万能材料试验机在拉伸试验过程中出现钳口打滑现象。 针对以上分析,我们对其进行了维修。具体过程是,先把万能材料试验机拆下来的下钳口夹板和下钳口座刮研,根据斜度相同的原则,用角度尺检查刮研的程度,目的就是使其还原为面接触。当下钳口夹板和下钳口座的表面粗糙度足够小并且用角度尺检查合格后,在下钳口板及钳口座的接触面均匀的涂上一层黄油,最后安装试验。先进行小载荷试验,再逐步加大载荷,一直到最大载荷均未发生打滑现象,而且拉伸曲线良好,证明采取的维修措施有效地解决了该问题。 根据钳口打滑现象产生的原因我们还采取了以下预防措施: (1)在下钳口上方盖一块橡胶片,大小以能盖住下钳口为宜,根据不同的试样形状留出不同的缺口(其中矩形试样用橡胶片如图2所示),使拉伸试验过程中产生的氧化物等杂物掉不进下钳口摩擦副内,从而达到了保护下钳口接触面的目的。 矩形试样用橡胶片 (2)根据试验工作量的大小,定期拆检下钳口夹板,检查有无划伤,如果有划伤就用较细的油石磨平。磨擦干净后,在钳口夹板和钳口座的两个接触表面均匀的涂上一层黄油,最后装上钳口夹板。 (3)每次试验前要把试样清理干净,尽量减少试验过程中产生氧化物等较硬杂物的可能。 采取以上措施后, 万能材料试验机经较长时间试验,再未发现钳口打滑现象。由此证明以上方法是切实可行的。

拉力试验机鉴定性能的测试与结果[ 2016-09-24 ]

在拉力试验机的检查项目中,负荷轴承的偏心等机械方面的问题,以后再谈,这里仅着眼于负荷精度的检查。有关检查方法和对拉力试验机自身的性能问题进行综合鉴定的方法加以探讨。 1、试验条件 抛开以往的检查方法,首先从影响测量结果的主要因素中例举一些悬而未解的问题进行试验。 (1)负荷速度的影响 拉力试验机的负荷检查,是把负荷加在弹性检测器上,根据此时检测器的示值与刻度盘上的指示的比较情况来求得示值误差。这种场合对负荷检测器加荷的方法,要很缓慢地施加负荷,此时指针几乎以接近静止状态的速度来进行的。另外,看一下拉伸试验的实际使用情况,有很多场合,是用远远超过日木工业标准规定的速度来进行的。此种负荷速度的影响,是由于拉力试验机的类型而有很大的差异,而这种影响在高分子材料试验场合就更大。 (2)活塞位置的影响 在采用油压活塞油缸的计测方式上,由于活塞椭圆度较大,以及随时间而出现变形的关系,则表现出因为活塞使用时的位置而引起示值误差的变动。 (3)负荷范围 在拉力试验机各范围上,可以独自地进行示位误差的调整,所以,应该预先耐心地进行调整,以免在负荷范围上产生很大的误差。计测系统的摩擦的影响,因其负荷范围而不同,同时,示值误差曲线形状、滞后以及负荷速度效应等,也因其负荷范围之不同而异。 (4)操作及观测人员 负荷检查方面,在调节液压把指针对准检查刻度的过程中,存在着人为误差,另外,即使进行观测千分尺测微计刻度上也同样存在着这样的间题,因此,这些人为误差应该是越接近使用范围下限,这种影响也就越大。 (5)加荷方法 在进行实物试验及某种试验等场合,在偏心负荷轴承的状态下,负荷产生作用的情况也是存在的。偏心的影响,因拉力试验机的类型而不相同,这也可认为是表示性.能的一个方面。 (6)负荷的检查 通常是在一个负荷范围中,对5点进行检查,但是,实际上选择了稳定性、负荷速度、观测误差的影响等较大的比容量和使用范围下限的2点。 (7)检测器 所使用的测微器的示值误差曲线的非线性对环式检测器的影响以及检测器伸缩之大小对测量结果的影响都是较大的。 (8)再现性 一般情况,只是以连续反复的测量来进行鉴定的,而拉力试验机在反复测量的场合,非常一致却是常见的,通过在某种条件下的反复测量便可以进行拉力试验机稳定性的鉴定。 以上举出这八个因素,并分摊在正交阵列表中,而进行二级水平的试验。 表1汇集了试验条件,而表2示出了试验所使用的拉力机的类型和结构的特点。这些拉力试验机计测部分的惯性,阿姆斯拉型为最大,里雷摆锤式,以同一电子式顺序来分,测力传感器式为最小。 拉力试验机试验条件 试验机参数 2、试验结果 对于各拉力试验机,以任意顺序按照正交阵列表反复进行64次试验,再求出与各个测定条件组合后的示值误差,然后根据这64个数据对主要因素的效应进行了探讨。 为易于看出测定条件之影响,而把里雷式的试验结果和阿姆斯拉式的试验结果分别整理在图9和10图之中。图中,横座标为测定条件,纵座标为示值误差。从图可见,比容量大的范围,测定条件的影响小,同时还可以看出在同一范围之内,负荷越大而影响越小。在试验范围上,在负荷检查上的人为误差几乎是看不到的,来自活塞位置的影响是图10阿姆斯拉式的测定值很小的,而负荷速度的影响,在阿姆斯拉式则表现得很大,如此等等,都是表示拉力机性能的一个方面。 拉力试验机鉴定性能的测试与结果3 图10是按主要因素和水平分门别类把测定结果加以整理,并把测定条件对每个拉力试验机的影响作一比较。图中,纵座标为示值误差,横座标为水平。图中可见,与横座标成平行直线的场合,主要因素的影响则不存在。关于比容量和使用范围的下限,图11分别作了指示。 拉力试验机鉴定性能的测试与结果 在比容量方向,负荷速度之外的影响甚小。而测力传感器式的偏心负荷影响,是与结构方面的问题相关连的。在使用范围下限附近,由于度盘式指示器的数字读出器的精度下降,因此,此种影响表现得不那么明鲜,但是水平之影响却表现得比比容量的影响大。尤其负荷速度的影响尤为显著。 拉力试验机鉴定性能的测试条件 所以,成其间题的却是以图11中虚线所表示的部分,这些虚线是以入厂时的状态检查的数值,实线是提高了放大器的增益所得的结果,与虚线相比较,则表现出性能得到了极大的改善。然而,通常在出厂时,由于提高增益而使指针产生微小振动,并且指针的移动也不那么平稳,因此,多半是把增益放小的。这些,在静态检查标准上一也是存在问题的,所以,必须注意忽视动态特性的优点的这种使用方法。这一点对测力传感器式的记录器也同样适用。 测力传感器式在使用范围的下限,示值误差因测示者而不同,这是起因于计录器观测精度的,此种拉力试验机的特点,如果不能在满量程附近使用,便有可能出现更大误差。因此,也有这样使用的,即,在记录器上使用幅宽的记录纸,同时增加测力传感器,以期在满量程上得到任意的数值。 表3表示了关于以上所列举的各种类型的拉力机,按照正交阵列表对试验的结果所进行的方差分析情况。表中*,是指明显误差,**是指高度明显误差。 拉力试验机鉴定性能的测试与结果 关于范围,虽然可见到高度的明显误差,但是如果能充分对每个范围示值误差加以调整,此问题即可解决。E1为一次误差。至于测量人员,应该是挑选那些熟悉此项俭查工作的,并受过某种程度训练的人员,这样便可消除特大误差。负荷速度是用指针旋转所需要时间来表示的,当选择在2分钟或几乎静止状态这二种场合的时候,则存在着高度的明显误差。在电子式中,虽然可以通过增益消除明显误差,然而,却又出现了指针振动的问题。活塞位置的影响,在进行试验的拉力试验机中并未发现。使用二台检测器,观察了对检查精度的影响,但是没有发现特别明显误差。关于负荷方面,尽管出现明显误差,这乃是来自指示机构的示值误差,有的部分可调,但有的部分却不能调整。 诸如D×P的×符号,是表示这些主要因素的相互作用的。 负荷速度与负荷、负荷范围与负荷等方而的相互作用,是表示了拉力试验机性能的一个方面,反复与测量人员、负荷范围与测量人员的相互作用,是和拉力试验机广义而言的机能的不佳以及操作困难程度等方面的感觉是颇为一致的。 在压缩拉力试验机中,活塞位置与检测器问虽然有明显误差,但此时的二台检测器在某一伸缩量上却存在着20倍以土的误差,伸缩量小的检测器,由于反复测量而使油膜脱离所造成的摩擦变化是包括在测量数值之内的,加上活塞位置与偏心的相互作用,而变得更为明显,由此便可很清楚地说明一般所说的这类拉力机的特征。 令人感兴趣的,是用这些主要因素的相互作用,在一般负荷检查上难以表现的性能,却与前面所说的通过人的知觉经验的判定很一致。 另外,表3中示出的是阿姆斯拉式试验刁L一年后精度下降情况,可供参考。 作为试样,在以上列举的这些拉力试验机的95%可靠极限上,无论哪个均为0.2%。本次以同样方式对拉力试验机的全部类型作了比较,通过试验的反复进行,按照各个类型特征的鉴定也是可以办得到的。 有关拉力试验机性能方面的问题,还有很多,这里所列举的仅是其中的一部分。就是从拉力机的检查或者是使用人员的角度而言,也决非只局限于示值误差测量和管理,而应当充分地了解拉力试验机自身的性能。因此,如果华测仪器能够对了解拉力机综合性能提供一个线索的话,则甚感荣幸。

干燥箱使用注意事项[ 2016-09-24 ]

干燥箱使用过程用为了保证烘箱的正常运行和寿命也为了保证使用安全，在使用过程中一定要遵守使用规定，并且按照要求操作。 干燥箱使用注意事项； 烘箱是利用电热丝隔层加热使物体干燥的设备。它适用于比室温高5~300℃（有的高200℃）范围的烘培、干燥、热处理等，灵敏度通常为±1℃。烘箱的型号很多，但基本结构相似，一般由箱体、电热系统和自动控温系统三部分组成。其使用及注意事项总结如下： 1.干烘箱应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。 2.要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线，并应有良好的接地线。 3.带有电接点水银温度计式温控器的烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱顶的两个接线柱上。另将一支普通水银温度计插入排气阀中，（排气阀中的温度计是用来校对电接点水银温度计和观察箱内实际温度用的）打开排气阀的孔。调节电接点水银温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝，以达到恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。 4.烘箱内外要保持干净。 5.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还必须照看。 6.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品，以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。 7.使用时，温度不要超过烘箱的***高使用温度。 8.工作完毕后应及时切断电源，确保安全。 9.当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。 10.有鼓风的烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。 11.为防止烫伤，取放试品时要用专门工具。

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