冲击试验操作[ 2016-09-26 ]

冷热冲击试验箱也叫高低温冲击试验箱，重点了解“冲击”的物理性能。冷热冲击试验箱工作室一般分为三个独立的空间，其中一个是制冷室、一个是高温室、中间一个空间为物品置放区，在进行高低温环境骤变的情况下，检测测试产品在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性。 冲击试验是测定金属材料抗冲击载荷能力的试验，又称冲击韧性试验。它是材料机械性能试验的基本试验方法之一。 在冲击试验中，冲断试样所消耗的功称为冲击功，单位为焦耳（J），以Ak表示。将Ak除以试样缺口处横截面积F，得Ak/F=ak,其单位为焦耳／厘米2（J/cm 2），称材料冲击值。ak可用来评定材料韧性和脆性程度，但不能直接用于设计计算。 根据试样形状和破断方式，冲击试验机可分为弯曲冲击试验机、扭转冲击试验机和拉伸冲击试验机3种。其中以摆锤式弯曲冲击试验机应用最广,方法最简单。冲击试样冲击试验的结果与试样形状有密切关系，用不同尺寸和形状的试样所得的试验结果。是不能互相比较的。因此各国都规定有标准试样。中国标准中主要采用梅式试样和夏比V形缺口试样 应用冲击试验对金属材料的组织缺陷非常敏感，可以检验出材料在冶炼和加工工艺过程中所产生的缺陷和组织变化。将相同试样在由高到低的温度下进行冲击试验时，冲击功（或冲击韧性）将由大到小，晶状断口由少到多，塑性变形由大到小，这说明材料由韧性状态过渡到脆性状态，通常以断口上出现50％晶状断口面积时的温度称为韧性-脆性转变温度或脆性转变温度。国外设备厂家做环境试验箱的就不会做力学试验机，做力学机的就不会做箱子。在纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，箱角部位承受的压力最高，离箱角越远，承压力越低，因此应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏，在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。 冲击试验机必须由熟悉冲击试验机的性能、操作和安全要求并持有力学性能试验人员证书者操作。冲击试验机开车前需要做的准备工作有： 1．检查各部件完好、电线无破损。 2．根据选定的能量等级选用摆锤。 3．使用自动送样时，应严格检查试样尺寸。 4．需进行低温冲击试验时，加入无水酒精。冲击试验机启动的顺序：1．打开电源开关，检查电源指示灯是否正常。 2．试样盒中不放试样，进行空打试验，检查试验机各功能是否正常，指针零点是否正确。 3．将同一批次的试样放入试样盒，按顺序进行试验，记录试验数据。 4．进行低温冲击试验时，选择好试验温度，打开致冷"开关，达到设定温度后，设置过冷度为2度，保温15分钟开始试验，两个试样之间应间隔5分钟。冲击试验机开车运行时应注意的事项有：1．手动送样时必须两人配合进行，防止发生意外。 2．试验时一定要注意安全，操作人员站在试验机操作台前按电钮操作，不得站在两侧。 3．如室内湿度大于60%，应进行除湿操作，以免试样冻结。 4．不得用手去抓摆动过程中的摆锤。 冲击试验机正常停车的步骤是：1．待摆锤停稳后，切断电源开关。2．将破坏后的试样清理干净，不得留在试验机上或地上。 冲击试验机紧急停车是指如发生异常情况需要马上停止操作，紧急停车步骤如下： 1．切断电源开关。 2．待摆锤停稳后，检查并排除故障。3．若摆锤不能落下，应两人配合将摆锤脱钩放下。 4．作好故障记录。 每次试验后，做好清洁润滑工作和运行记录。冲击试验机等工程设备一定按照规程操作，避免故障。

电子万能试验机说明[ 2016-09-26 ]

常规电子万能试验机有哪些，常规静态力学性能试验指拉伸、压缩、弯曲等静态试验。这些试验都可以在负荷、应变、位移等方式下进行,万能试验机各种控制方式可以平滑切换。控制波形为单调波（斜波即非循环波）。用户往往需要选择试验类型、计算标准、需要计算的项目以及输入原始标距及断裂后相关数据,试验完成后可以得到用户所需的静态力学性能各项参数及相关曲线、数据。万能试验机常规静态力学性能试验具有下列特点:1、加载速率要求较为严格;2、可选应变控制模式（对同心度要求严格）;3、考虑环境温度因素;4、着眼于实时数据;5、最终通过各项静态力学试验指标进行评价。 电子万能试验机 电子万能试验机又称电子万能材料试验机，是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验。 电子拉力机主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。 电子万能试验机的配件说明，常见拉力试验机的一些配件很多是进口的，比如传感器是美国传力的，电机和变频器是日本松下的，编码器是松下的，丝杠也是唯一用进口台湾TBI滚珠丝杠的，一些厂家仍用T型丝杠，造成测试不准确，使用寿命长。 高低温电子万能试验机是指：专门针对检测单位、高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过控制器，经交流伺服调速系统控制交流伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密进口滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。

动态冲击分析仪与机械式冲击试验机的比较[ 2016-09-26 ]

动态冲击分析仪与机械式冲击试验机的比较，动态分析仪与机械式冲击试验机相比：机械式冲击试验机的数据都是人工从表盘上读取，该试验机不能测量冲击力和冲击速度，只能记录冲击结果，不能记录冲击过程。动态冲击分析仪依靠计算机采集数据，减少了人为因素对试验数据准确度的影响，大大提高了试验数据的准确程度。能够测量冲击力、冲击速率，可以绘制曲线，分析曲线任意点数据，存储数据，打印报告单。能够实现远程控制和远程分析。与国内研制的数量极少的用于非金属材料检测的计算机控制冲击试验相比动态冲击分析仪在冲击力传感器精度、角位移传感器精度、冲击锤最小能量、A/D采样速率等技术指标上都优于其他试验机，且软件功能齐全，尤其具备远程控制、远程专家分析、材料分析功能。 动态冲击分析 跌落试验机为产品包装后在模拟不同的角、棱、面于不同的高度跌落于地面时的情况，从而了解产品受损情况及评估产品包装组件在跌落时所能承受的跌落高度及耐冲击强度。从而根据产品实际情况及国家标准范围内进行改进、完善包装设计。 压力试验机抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触；第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。 冲击试验机如果使用的年限过长的话，就会产生一些常见的故障，关于遇到的常见故障：1、做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。2、度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。3、锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。4、加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。5、试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。通常情况下，冲击试验机故障的解决办法为：1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。更换黏度合适的油。检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障：试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。

混凝土压力试验机简介[ 2016-09-26 ]

混凝土压力试验机应用范围 混凝土压力试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。混凝土压力试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 混凝土压力试验机 混凝土压力试验机操作步骤 1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。2、接通电源启动电动机（电源电压380V50HZ）3、关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供没使活塞升离开缸底。4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。 混凝土压力试验机维护保养 1、混凝土压力试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。2、混凝土压力试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。3、使用油规格为46#抗磨液压油。4、试验机活塞上升位置不得超过50mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一步试验。

跌落试验机操作规范八个步骤[ 2016-09-26 ]

1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.（若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可. 2、跌落试验机关于跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度（方法如下）,按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令; 3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定; 4、按跌落试验机的上升键使被测物体提升至设定高度; 5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动; 6、按复位键使工作台恢复工作状态; 7、若重复试验,则重复上述步骤. 8、跌落试验机在试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键;

模拟运输振动测试有何重要作用[ 2016-09-26 ]

1.任何产品因运送、使用、保存、会产生碰撞振动而使产品于某一段时间产生不良。 2.很多产品使用中，因习惯，很多产品皆于此时不良甚至刚超保修期或因价值不高或因服务有点难找，产品对品牌的不良批评，有多少厂商知道呢? 3.真正能于设计生产质量即可帮助产品预期看不到的缺点显示再加以改进。比如： a）设计是，可分析破环点、易不良点 b）质量时，可分析每一批闪所产生的不同易不良点 c）生产时，可完全一边振动一边测量，更使产品不良率早发现 d）耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，公司品牌口碑即会更好。 现今世界经济潮流，已从过去地域性的经济模式而走向全球性的经济贸易。无论是地域性市场或进军全球市场，高质量的表现是不容讳言的。而振动测试（模拟运输振动台）更协助您产品跃入高质量行列中不可缺乏的利器。 产品达到用户手中，在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。而对于产品有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的，然而运送过程所发生的振动却是难以避免，若一味的提高包装成本，必将带来严重而不必要的浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，并丧失了产品形象及市场，这些都不是我们所愿见到的。

鼓风干燥箱（烘箱）使用说明[ 2016-09-26 ]

鼓风干燥箱（烘箱）的使用方法 使用环境要求: 1、温度：5～40℃ 2、相对湿度：≤85％RH 3、电源电压：AC220V±10％50Hz 4、周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 抽真空调试: 1、将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀（使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°）,开启真空阀（由逆时针旋转90°），第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。 2、用随机配件真空连接管（内径:Φ16mm壁厚:10mm）将真空干燥箱抽气管（外径:Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，进气口外径Φ16mm）连接牢固（6090及6210型已连接好）。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，此时箱内处于真空状态。 干燥箱的真空箱调试: 1、在真空度调试完毕后,可作如下操作: 1.1、打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮。控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 1.2干燥箱修改设定温度 1.3、按一下控温仪的功能键（SET）;PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改。 1.4、修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。 ****如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 1.5再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 1.51当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。 1.52所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，第一次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 1.53当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。 1.54.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。 1.555.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。 （注意：1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态,测量温度与工作室内实际温度误差极大）

纸张对的各项参数对纸箱抗压强度的影响[ 2016-09-26 ]

在大多的抗压计算公式中，多是利用原纸环压强度来进行计算，而事实上影响纸箱抗压的不单单是原纸的环压强度，影响瓦楞纸箱抗压强度之纸张对其的影响，应该包括纸张的环压强度，抗张强度，紧密度，以及纸张的防水性和吸水性等等。 原纸测试 环压测试，瓦楞原纸的环压测试分纵向的环压强度和横向的环压强度，在环压测试取样测试时需要注意一点，纵向的环压强度取样时需要与纸幅幅宽方向一致，横向的环压强度取样时需要与纸幅长度方向一致，在测试过程中我们会发现，尽管长网纸机的纤维的排列趋于的无序状，横向环压强度总是会比纵向环压强度低，而作为0201型瓦楞纸箱来说，横向的环压强度才是和瓦楞的受力方向是一致的，也就是说在进行纸张的等级判定或进行抗压计算时，瓦楞原纸横向的环压强度为测试的有效强度。长网纸机在进行了纤维的无序排列的同时增加了横向环压测试时纤维的承受数量，从而增强了瓦楞原纸的横向环压强度，同时由于纤维的无序排列，增强了纤维间的牢固度，进而保证了瓦楞纸箱抗压强度的稳定性，使得单体纸箱之间的抗压力值的落差减小。 关于抗压公式中的环压取值我们应该遵循标准环境的测试结果，以减少因测试环境的改变带来的测试值之间的误差。我们都知道，空气的湿度对于瓦楞原纸的环压强度以及纸箱的抗压都会带来一定的影响，如果我们在测试原纸时的环境过于干燥，环压测试时力值会比实际上高，而如果使用环境过于潮湿，我们用这种高出的力值进行抗压设计，势必会造成不安全的质量隐患；反之，如果测试环境过于潮湿而使用环境过于干燥，纸张的环压测试时力值会很低，而我们用这种很低的力值进行抗压强度的设计，势必会造成原材料的浪费。在利用测试值进行抗压计算的时候，我们首先需要在自己公司内部进行验证，一般情况下，我们应该保证一个计算值的安全系数，一般选择1.2，即计算值为1，而实际抗压应该能够达到计算值的1.2倍，以防止纸箱个体之间的差异或一些外部环境的改变造成的抗压不够。 抗张强度，瓦楞原纸的抗张强度取决原纸的纤维结构和以及纤维之间的粘结力，抗张强度的好坏不但影响原纸在使用过程中在机械中的耐拉力，同时也会影响到纸箱成型以后的抗压质量，通常情况下，如果纸张的环压强度很好，而裂断长及抗张强度不好时，往往会造成纸箱在抗压测试时的变形量大，最终边形如手风琴状，这是因为由于纤维的质地、结构或者是纤维间的连接力差，而当纸箱进行抗压测试时，先是压线边缘的纤维受力，而这种疏松无力的纤维不能很好地将纸箱受到的力传达到纸箱的整体，只是被动的局部在承压，随着边缘的局部塌溃，受力部位再逐步的朝箱体中间移动，就形成了变形如手风琴状的测试现象。而抗张强度如果很好的话，则不会出现此类情况，纸箱会在变形量很小的情况下承受很大压力，如果再加码，纸箱会因整体不能承受压力而从箱面中心坍塌。 纸张的紧密度测试原纸在生产过程中压榨效果，紧密度的优劣会影响到纤维之间的牢结度进而影响到原纸的环压强度及抗张强度，而最终影响到纸箱的抗压强度，而由于纸张的紧密度不够，还会影响到纸箱吸潮性，使得纸箱在使用或存放过程中过度吸潮而降低纸箱本身的抗压强度。 在纸箱的抗压当中，原纸起着决定性的作用，我们需要付出一定的努力对各种原纸进行检测与判定，对各类纸张进行合理的配置，才能生产出符合物理性能要求的纸箱。而纸箱抗压是一个综合的控制过程，在生产当中应尽量减少因工艺的不合理造成的对纸箱抗压的影响，损失纸箱抗压强度就相当于浪费原纸，这是最大的隐性浪费，势必造成一种恶性循环，将大大增加纸箱的制作成本，于生产之初就对各种原纸的性能了如指掌，在实际生产中才能按需配纸。

抗压强度与堆码强度测试介绍[ 2016-09-26 ]

纸箱抗压试验机的抗压强度与堆码强度测试介绍 纸箱抗压的仪器别称：纸箱抗压试验机,纸箱耐压试验机,纸箱压缩试验机,纸箱抗压试验仪,纸箱耐压试验仪,纸箱压缩试验仪,纸箱抗压强度试验机,纸箱耐压强度试验机,纸箱压缩强度试验机,包装压缩试验机,包装压缩试验仪,包装压缩强度试验机,纸箱抗压仪,纸箱耐压仪,纸箱压缩仪,纸箱抗压强度试验仪,纸箱耐压强度试验仪,纸箱压缩强度试验仪等。 空箱承压强度（抗压强度）：按GB/T4857.4－1992《包装运输包装件压力试验方法》进行平面压力试验。将试样样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂，或载荷或压板位移达到预定值为止。该项性能不仅反映出整个制箱工艺的综合特性，直接关系到瓦楞纸箱在使用中的安全。即是评价瓦楞纸箱的一个重要的物理性能指标，又是设计瓦楞纸箱的重要条件。 堆码强度：将试验样品放在一个水平平面上，并在其上面施加均匀载荷。该项性能特点是一相对稳定载荷在相当长的时间内作用于纸箱，纸箱在静载荷作用下会产生连续的弯曲变形，若长期保持静压力，纸箱将会压塌损坏。 产品推荐：纸箱抗压试验机，符合GB4857.3《运输包装件基本试验堆码试验方法》、GB4857.4《运输包装件基本试验压力试验方法》、GB8167-87《包装用缓冲材料静态压缩试验方法》。满足纸箱抗压、堆码、定值压缩的试验要求，具备蓝色超大液晶屏幕、直流伺服电机系统、专业、智能的系统软件控制、全中文菜单操作模式、人机友好界面、微型打印机输出规范、详细的试验报告

纸箱抗压试验机使用的必然性因素分析[ 2016-09-26 ]

纸箱抗压试验机使用的必然性因素分析 1、随着工业的发展进步，瓦楞纸箱作为包装材料已受到相当广泛的应用。因瓦楞纸箱行业门槛较低，故竞争异常激烈。纸箱用户在使用纸箱的过程中暴露出或多或少的质量问题，如纸箱堆码后跨塌、破裂等等造成诸多的负面影响。 2、已有越来越多的纸箱用户意识到包装对产品的保护和产品形象推广的双重意义。纸箱用户在确定产品质量标准时已更加专业化和理性，如：添置测试仪器测评纸箱的关键指标……耐破和抗压力（或堆码），综合研究是否包装过度（材料设计过剩），实现包装物料的设计在整个产品制造成本中的优化贡献。 3、在产品检验过程中，纸箱用户评定产品是否合格时，往往产生认识上的偏差，对产品测试结果误判。下文就如何正确认识和评定瓦楞纸箱的抗压力和堆码试验，做具体分析、探讨，将个人的实践经验与纸箱企业和用户共同分享。 纸箱抗压力、堆码测试是否符合要求必须明确两个标准：检验状态标准、物理指标标准。 检验状态分析 包装行业通常采用如下两个包装物料的检验状态： 纸箱试样温度、湿度分别为（23±2）℃，（50±5）%预处理24h。 标准来源：SN/T02693-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。 试验纸浆、纸和纸板用的标准大气应是相对湿度（50±2）%、温度（23±1）℃，一般纸预处理4h，薄纸至少要5～8h，高定量或其他纸种至少要48h或更长。 标准来源：GB/T10739-1989《纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气》 设定纸箱测试预处理的目的是使各样本的纤维组织结构处于均衡稳定的状态，不至使测试结果产生过大的差异而影响对纸箱力学性能的判定。

纸箱包装检测仪器的市场需求分析[ 2016-09-26 ]

1、纸箱包装品是日常生活中不可或缺的物件，在我国各地都分布着各类大大小小不计其数的纸箱包装厂。规模小的纸箱厂主要供给本地区的纸箱需求；规模相对比较大的纸箱在保证本地区供应的同时其业务很自然的向别的地区扩张；规模大的纸箱包装厂其业务足迹遍布全国甚至是出口。 2、纸箱作为内置物品的第一道也是最直接的保护伞，其自身的质量要求自然就显得非常严格。 3、纸箱的常用检测仪器一般有：纸箱破裂强度试验机，环压边压强度试验机，跌落试验机，模拟运输振动试验台等等，其检测的终结者当属纸箱抗压试验机，它的主要作用是对成品纸箱抗压强度以及堆码强度检测，其测试试样可以是空纸箱，亦可是装着物品的纸箱。 4、就目前我国纸箱抗压仪的需求分布来看，长三角和珠三角地区占了全国的75%；大中型纸箱纸箱厂对纸箱抗压仪的需求占全国纸箱厂的50%，另有30%并非纸箱厂，而是必须用到纸箱的一些价值比较高的生活品，奢侈品生产商（如电器厂，瓷器厂，食品厂，医药厂等等），主要是检测供应商的纸箱是否符合标准，能否保证自身产品包装后的“安全”。 从以上数据可以看出占全国95%的地区的纸箱厂以及需要用到纸箱产品生产商并未被开发，随着社会的发展对纸箱质量的要求越来越高，这些地区对纸箱包装检测仪器的需求势必成为“局势”。作为纸箱检测终结者的纸箱抗压仪市场无限广阔。

电子式万能试验机国家标准[ 2016-09-24 ]

1范围 本标准规定了以机械加力，采用电子测量技术测量力学性能参数的电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。 本标准适用于金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的电子式万能试验机（以下简称试验机）。 本标准也适用于电子式拉力试验机和电子式压力试验机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2611—2007试验机通用技术要求 GB/T13634—2000/ISO376：2004单轴试验机检验用标准测力仪的校准（ISO376：2004，Metallicmaterials-calibrationofforce-provinginstrumentsusedfortheverificationofuniaxialtestingmachines,IDT）； GB/T16825.1—2002/ISO7500-1：2004静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准（ISO7500—1：2004,Metallicmaterials—Verificationofstaticuniaxialtestingmachines—Part1:Tension/compressiontestingmachines—Verificationandcalibrationoftheforce—measuringsystem,IDT) GB/T22066—2008静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定 JB/T6146—2007引伸计技术条件 JB/T6147—2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 3术语和定义及符号与说明 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 分辨力resolution 指示装置可有意义地辨别被指示量两相邻值的能力。 [GB/T13983—1992，定义4.52] 3.1.2 鉴别力阈discriminationthreshold 使试验机的示值产生一个可觉察变化响应的最小输入变化。

万能试验机标准主机参数和符号目录[ 2016-09-24 ]

试验机主参数系列 试验机的主参数为最大试验力并按主参数划分试验机规格，同时也表征试验机力的最大容量。试验机主参数宜从下面表格中中选取，试验机的主参数系列应符合表格内容的规定。 试验机 主参数系列 最大容量 kN 0.5 l、 2、 5 10、 20（30）、 50 100、 200（300）、 500（600） l 000 注:“（）”内的参数为不优先推荐的参数。

华测仪器测试纸箱抗压强度的安全系数[ 2016-09-24 ]

纸箱在流通过程中所受的影响，除了堆码的重量外，还受堆放时间温湿环境内装物水分振动冲击等因素的影响，考虑到这些因素都会造成纸箱抗压强度下降，因此必须设定一个安全系数，确保纸箱在各种因素的作用下，抗压强度下降后仍有足够的能力承受堆码在其上面纸箱的重量。 一般来说，纸箱内装物可以承受一定的抗压，且内装物为运输流通过程较简短的内销品时，安全系数设为3～5左右。内装物本身排放出水分，或者内装物为易损的物品，堆码时间较长、流通环节较多，或者保管条件，流通条件恶劣时，安全系数设为5～8。安全系数可以在各种各样的导致抗压强度降低的主要因素确定的前提下，根据一定的方法计算出。华翰仪器。 则安全系数K＝(1-a)(1-b)(1-c)(1-d)(1-e) a：温湿度变化导致的降低率 b：堆放时间导致的降低率 c：堆放方法导致的降低率 d：装卸过程导致的降低率

纸箱抗压试验机操作规范一[ 2016-09-24 ]

试样准备： 试验样品的数量最好为5件，标示方法如下。 ● 包装件标示方法： 1、平行六面体包装件 包装件应该按照运输时的状态放置，使它一端的表面对着标注人员，如遇运输状态不明确，而包装上又有接缝时，则应该将其中任意一条接缝垂直立于标注人员右侧。标示方法如下图所示： A、面：上表面标示为1，右侧面标示为2，底面为3，左侧面为4，近端面为5，远程面为6。 B、棱： 棱是由组成该棱的两个面的号码表示（如包装件上表面1和右侧面2相交形成的棱用1-2表示）。 C、角：角是由组成该角的三个面的号码表示（如1-2-5是指包装件上表面1、右侧面2和近端面5相交组成的角）。 2、圆柱体包装件 包装件按直立状态放置，标示方法如下图所示： A、圆柱体的顶面两个相互垂直直径的四个端点用1，3，5，7表示，圆柱体底面相对应的四个端点，用2，4，6，8表示。这些端点分别连成与圆柱体轴线相平行的四条直线，各以1-2，3-4，5-6，7-8表示。 B、如果圆柱体上有接缝时，要把其中的一个接缝放在5-6线位置上，其余按上述方法顺序进行标示。 试验时的温湿度条件： 温度公称值（℃） 相对湿度公称值RH（%） +5±2 85±5% +20±2 65±5%，90±5% +23±2 50±5% +30±2 85±5%，90±5%

纸箱抗压试验机操作规范二[ 2016-09-24 ]

试验操作步骤 A、平面压力试验 1、戴上手套，测试前首先检查机台是否通电，漏电，接通电源后，按下电源开关，电源灯亮，机台测试程序自动打开； 2、启动上升和下降按键，可按下高速键提升上升、下降速度，确认机台行程保护装置是否有效，并根据试样的大小调整机台上、下压板的间距； 3、将测试试样按正常运输时的状态置于下压板中心部位，使上压板和测试试样接触； 4、按下清零键，确保显示屏显示为0.00后，按下峰值键，进入测试状态； 5、按下测试键后，再按下降键进行加载测试，直至试件压破或显示数值下降时，按下停止键； 6、显示屏显示出该次测试的力量最大值，按功能键两次，保存本次测试结果； 7、按下上升键，可按高速键提升上升速度，使机台自动回复至测试前位置后，按下停止键，此次测试完毕。 8、依次按上述3~7项测试其它同种包装件，计算平均值，即为该包装件的最大抗压力值。 9、测试完毕后，关掉电源开关，电源指示灯灭。 B、棱、角抗压力试验 按峰值前，先施加一定量的载重，作为初始负载，以使试验样品与上下压板接触良好。对棱、角进行测试时，将包装件的棱或包装件的两对角置于机台中心位置，施加一定的初始荷重，使其固定，再依据测试A方法步骤进行测试。测试所得的最大抗压力值加上初始载荷值即为该棱、角的最大抗压力值。 C、圆柱体包装件测试方法 放置试件时必须在中心位置且接缝点垂直于上下压力板台面，其它测试操作步骤与测试A方法类似。 D、堆码测试试验方法 1、首先设定堆码定压值：接通电源后，按下电源开关，电源灯亮，机台测试程序自动打开，迅速按【功能】3秒，进入日期修改设置界面（详见“叁、仪器说明”中的“四、日期，时间，堆码测试的设置”中说明）； 2、按下峰值键1次，此时进入到堆码定压值设置界面，如：【A.000500】，根据试验要求，按功能键和打印键修改堆码定压值，修改完成后按下峰值键确认退出； 3、打开计时器开关，计时器显示屏上有数字显示，按下计时器上的MODE键，让指示灯在H位置上，然后按1~4数字键，修改时间设置，最大可调整为99小时59分； 4、启动上升和下降按键，确认机台行程保护装置是否有效，并根据试样的大小调整机台上、下压板的间距； 5、将测试包装件按正常运输时的状态置于下压板中心部位，使上压板和测试试样接触； 6、按一下置零键，确保显示屏显示为0.00后，按一下测试键，再按下降键进行加载测试； 7、当力值达到设定堆码定压值时，计时器自动开始计时；当测试时间达 到设定时间时，堆码测试完成； 8、按下上升键，可按高速键提升上升速度，使机台自动回复至测试前位置后，按下停止键，此时机台自动回复至初始测试前位置，取出测试包装件，查看其测试后的状况，并予以记录，此次测试完毕。 9、依次按上述1~8项测试其它同种包装件，并记录测试状况。 10、测试完毕后，关掉电源开关。

华测跌落试验机的保养注意事项[ 2016-09-24 ]

对于跌落试验机而言，长期的保养以及维护，能大大提升试验机的使用寿命和试验准确性，而具体的保养方法，主要有四大方面。 一、每次测试完毕，需把跌落臂落下，以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形，影响测试效果，每次按跌落键前都必须抚慰电机停止转动。 二、新机器在使用之前，需在滑动圆杆处加入低浓度机油，绝对不可以加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类。 三、如果上油处积累了很多灰尘的话，就将机器降到低部，擦掉以前的机油和灰尘，再重新上机油。 四、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝固定一遍，以免发生故障。 这四个榜样的小技巧，其实都非常简单，重要的还是要靠自己平常养成良好的使用习惯和使用之后的养护，长期清洁保养不仅能提高跌落试验机的试验精准度，还能提高试验机的使用寿命。

瓦楞纸箱厂家对纸箱的设计与制造要点[ 2016-09-24 ]

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。 下面，小编将为大家分享瓦楞纸箱设计方面的相关知识： 一．设计原则： 尽量考虑到将就幅宽来设计纸箱的宽与高,即设计者要优先考虑内容物放多少行,多少层,即满足销售计数,又满足纸张多开的个数,减少纸张因裁切个数少而造成纸箱单位成本增高。 二．出口瓦楞纸箱设计要点 中国产品屡遭国外商家退货，其中就有外包装不符合当地规定的原因。对于生产出口瓦楞纸箱的公司来说，应该对此引起高度的重视。在此，讨论一下出口瓦楞纸箱在设计方面应该注意的要点。 外形设计注意要点； 1.出口的纸箱在设计箱型时，要考虑到运输途中的颠簸、擦破、磨损、跌落、搬运等外部冲击作用力。所以作为大件商品包装，瓦楞纸箱在设计时要尽量简单，易于搬运，避免模切，因为使用过多的模切工艺会降低纸箱的整体性能，而且显得制作工艺过于复杂。同时，还要考虑装箱方便，有的还需要考虑机械装箱等。 2.在设计瓦楞纸箱尺寸时，一定要考虑和不同集装箱型结合起来,充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中存在多余空间，既浪费又不利于产品在运输过程中的安全。另外，瓦楞纸箱的长、宽、高比例还要适合内装物。 3.根据当地的运输、搬运情况，可在较大的包装箱上增加提手孔等人性化设计，这样可方便搬运。 解决问题请看这里： ①解决跌落请找包装箱单翼跌落试验机（数显）本机专用于测试产品包装收到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。 ②解决颠簸、擦破请找模拟运输振动试验台 本机适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件的震动试验等，用来视察其耐运输效果或耐久性均匀。

跌落测试机操作[ 2016-09-24 ]

1、跌落试验仪安装环境。 请置于室温下；湿度低的场所（80%以下无结露）；灰尘和尘埃少的场所。 2、请按要求安装试验材料。 按要求安装试验材料，否则可能出现不可预期故障；进行配线和维护作业时，请务必关闭电源。为了防止在作业过程中机器失去控制而导致事故和触电，请在进行作业前，务必先关闭电源。 3、电源 关于本设备的电源，请注意以下事项。 ※ 原则上配电方式采用三相380V电源。 ※关于电源及电源工程，请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。 4、电源线 请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时，请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。跌落试验仪保险丝。为了防止火灾和内部电路的破损等，请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时，请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。 5、特别警告：警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性，可能导致人员受伤或甚至死亡。为了防止意外伤害或死亡发生，在搬移和使用设备时，请务必先观察清楚，然后再进行动作。

纸品纸箱抗压试验机[ 2016-09-24 ]

纸品纸箱抗压试验机价格,纸品纸箱抗压试验机报价,纸品纸箱抗压试验机厂家,纸品纸箱抗压试验机销售 本机采用计算器控制，精度高，是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试。试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考。 设计标准：TAPPI-T804JIS-Z0212 ISO2874：《包装-完整、满装的运输包装件-用压力试验机进行的堆码试验》； GB/T4857.3：《包装运输包装件静载荷堆码试验方法》； GB4857.4：《运输包装件基本试验压力试验方法》等标准规定。 主要技术参数：(可按客户要求订制或选择) 1.台湾AC变频电机驱动，同步带传动；（可选择或定制伺服电机）? 2.采用无隙螺杆升降，精确平稳； 3.用美国高精度防爆型LOADCELL； 4.采用微电脑控制仪测量，LCD显示：抗压值、最大抗压值（最大压溃力）、 采用日本高精度编码器测量位移；自动打印测试数据 5.高精度：同等级别机型内唯一分辩率达1/25000，低价格； 6.高灵敏度，瞬时判定压溃并能自动停机 7.容许试件重量:1T—10T(可按客户要求订制或选择) 8.分解度:1/25000 9.精度:±1% 10.压缩速率:10士3mm/min 11.准确度：≤±1% 12.测量范围：25~5000N(可按客户要求订制或选择) 13.测量尺寸：800*600*600(可按客户要求订制或选择) 14.分辨率：0.1N 15.变形量误差：≤±1mm 16.压板平行度：≤1mm 17.测试速度：（10±3）mm/min（堆码：5±1mm/min）(可按客户要求订制或选择) 18.回程速度：100mm/min(可按客户要求订制或选择) 19.单位互换：N/Lbf/kgfinterchange 20.人机界面：液晶显示，曲线图显示（可选择数显控制或电脑等其他控制方式） 21.测试功能：抗压强度测试、定值强度测试、堆码强度测试 22.打印机：模块式一体型热敏打印机 23.工作环境：温度（20±10°C）,湿度<85% 24.外形尺寸：（L×b×h，mm）：各种规格外形尺寸不同 25.重量-主机:约500kg 26.电源：1∮220v/50Hz

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