机械式拉力试验机的使用和保养介绍[ 2017-02-24 ]

a)使用前，检查试验力指针对零，位移标尺对零，上、下夹持器之间距离符合试样标距要求； 机械式拉力试验机 b)试验力一般应在试验机力指示范围的20%-80%之间； c)每天油眼加油一次； d)指针返回时，左手拉复位拉练（或松开撑牙制动器），右手扶住指针以免产生冲击损坏试验机，逐渐使指针返回零位，用止动钩勾住指针； e)记录强力、伸长率读数时，目光与标尺刻线应平齐； f)使用时，发现指针打顿、倒磅、伸长标尺打顿，应立即停止试验； g)使用完毕，切断电源，并做好清洁工作； h)应定期检查试验力的示值相对误差、重复性相对误差、进回程相对误差、活动夹头移动速度等计量性能待合国家计量检定规程，确保试验结果的正确可靠。

橡胶拉力试验机常见故障及排除方法[ 2017-02-24 ]

橡胶拉力试验机常见故障一：打开电源开关“下钳口停”指示灯不亮 产生原因： (l)电源线接触不良 (2)电源保险丝烧断 (3)指示灯烧毁 故障排除方法： (1)仔细检查电源，予以排除 (2)更换保险丝 (3)更换灯泡 橡胶拉力试验机 橡胶拉力试验机常见故障二：按下“调速拉伸”按钮，下夹头不动 产生原因： (1)未旋开调压变压器 (2)下夹头的下行程限位开关，摆锤扬程限位开关或上夹头制动器限位开关断开 (3)电枢的硅整流元件或电枢保险丝RDI、RD2烧毁 (4)零磁继电器或磁场开路 (5)电枢炭刷接触不良 故障排除方法： (1)旋开调压变压器 (2)调修三个限位开关 (3)更换烧毁的元件 (4)分析具体原因进行调修 (5)修整或更换炭刷 橡胶拉力试验机常见故障三：试样拉断下夹头不停 产生原因：缓冲器上触头接触不良 故障排除方法：整修触头使接触良好 橡胶拉力试验机常见故障四：“下钳口停”按钮失灵 产生原因：交流接触器不释放 故障排除方法：关闭总电源，取出接触器，用汽油擦拭铁心接触面，试验良好后，再装回原

恒温恒湿箱选择的重要关系点[ 2017-02-24 ]

恒温恒湿箱在制作的过程中，模拟自然环境中的温度范畴。试验箱所设定的功能效果以及控制问题都会参照标准规定进行设定，恒温恒湿箱较为常见的有恒定试验箱与交变试验箱两种控制方式，在选择问题上可根据使用情况进行选择或是调整。试验箱所带有的技能都在重要情况下可根据操作人员的进展步骤做出相关处理。 恒温恒湿箱 恒温恒湿箱作为标准恒定温湿度试验的箱体，在对于控制方式中是可设定其一个目标温湿度的，且是具有自动恒温恒湿从而达到最终目的的能力。就如同高低温交变湿热试验箱，且是具有了预置温度以及湿度的曲线，从而可根据所预置的进行控制。在试验箱中有能力根据其预置的曲线从而完成其试验过程并且可以在最大升温以及降温速率能力的范围内，从而可精确控制其升温以及降温的速率，这都是对控制方式做出重要的调整，是可根据曲线的斜率控制其升降温的处理。 恒温恒湿箱的控制方式常见的有两种，交变性的试验箱在制造成本来说都比较高，且交变试验箱都是配置了程序控制仪的。所以可根据试验要求选择最为适当以及性比价较高的试验箱。

华测详细解说恒温恒湿箱循环试验失效的因素[ 2017-02-24 ]

华测主推产品恒温恒湿箱现采用P.I.D高精度控制，可远程控制的7英寸真彩液晶可触摸显示屏的优易控仪表，这是一款新型的温湿度仪表具有恒定湿热检测仪器。而设备在试验进行过程中，会有一种循环试验失效的情况发生，大多数用户都是不知道其原因是什么。 【温度循环应力诱发失效的机理与敏感器件】 温度的循环会导致材料不同、膨胀系数不同以及膨胀情况的不同，从而形成剥离、裂开的现象，代表性的敏感器件有油漆涂覆层等;温度的循环会导致螺丝连接或者是铆接不牢的接头松驰等现象，代表性的敏感元件有螺丝、铆接部件等;温度的循环还会导致触点腐蚀与污染，代表性的敏感元件有合金材料等。 【温度循环应力的基本参数主要为4个】 上下限温度;上下限温度保温时间;温度变化速率;循环次数。 【温度循环应力的特性分析】 恒温恒湿箱内的气流均匀度对于温度循环试验来说是一个极为重要的性能参数，其参数会对产品的温度变化速率有所影响。因此为了达到一个标准状态，就需要在多个试验产品同时进行试验时，其测试产品之间、测试产品与箱壁间应当留有合适的间隔，便于气流在测试产品间、测试产品与箱壁之间的自由循环。

全自动破裂强度试验机在什么情况下需要加硅油[ 2017-02-24 ]

测试系统硅油量的检查、补充和更换 ●什么情形要加硅油? 每隔一段时间（一般为2个月）应检查测试系统硅油量,如硅油量不足即应进行补充.硅油量是否充足，一般采用经验判别法即根据试样耐破度值的大小和测试时间的长短来判别: --对纸板仪器,耐破度值在600kPa以下,耐破度时间大于4.5s,或耐破度值在600kPa以上,耐破测试时间大于5.5s时. --对纸张仪器,耐破度值在300kPa以下,耐破测试时间大于4s,或耐破度值在300kPa以上,耐破测试时间大于5s时.出现上述情况,则可认为测试系统存在过量空气,即缺油. ●如检查证实系统缺油,可通过仪器上的注油杯补充加油 加油时要将注油杯上部的旋钮旋松,即可使油液流入测试缸体,并可见有气泡从注油杯逸出.注油杯油量不足时,可用随机配备的吸油滴管吸满硅油,从注油杯顶部的注油孔加入注油杯. ●使用较长时间（一般为2～3年）,应更换系统中变污的硅油,方法如下: 1.按以下步骤卸下下夹环压紧螺母: --在上下夹环间放置100mm×100mm的纸板; --将压力表表压调节至0.40MPa～0.45MPa; --将随机配备的专用扳手的圆柱销插入压紧螺母周围上的销孔内,反时针扳动扳手,卸下压紧螺母. 2.取出下压环和胶膜. 3.在仪器底面的放油口下放置一合适的容器以备盛油,卸掉放油口的内六角螺钉,按下注油杯按钮,放尽硅油. 4.上好放油口螺钉,从测试缸体注入（60～800）ml汽油，开机按上升和下降键使活塞作数十次往复运动,直至将硅油缸清洗干净. 5.加入（60～70）ml硅油,开机使活塞往复运动,直至系统内无气泡逸出,停机,加满硅油. 6.安装胶膜、下夹环,并用压压紧螺母压紧. 7.在注油杯中加满硅油,重复按动按钮,排尽系统内的剩余空气.?

纸箱压力试验机测试产品的过程及方法[ 2017-02-24 ]

纸箱压力试验机在纸箱检测中有着非常重要的作用，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考。判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试。纸箱压力试验机的测试方法是怎样的呢?一起来看一看正确试用纸箱压力试验机进行产品测试的过程及基本方法 一、确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准。 以上两指标均可通过公式求得，指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异。特殊情况下，如纸箱有内容物支撑的，可视实际情况定出合适的抗压力指标值，碓码质量指标一定要由公式确定。 二、检测预处理状态： 将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。 三、样本抽取注意事项： 新产品试制阶段，抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致。批量产品的抽样应符合统计概率的原则，经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。 四、结果判定： 在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格。

单柱拉力试验机的测量系统特点[ 2017-02-24 ]

单柱拉力试验机可对各类材料进行拉伸、紧缩、弯曲、剥离、剪切等多项功能实验，且有测量局限宽、精度高、呼应快等特点。任务牢靠，效率高，可对实验数据进行及时显示记载、打印。单柱拉力试验机是生产企业不可缺少的仪器之一，单柱拉力试验机可帮助企业检验生产产品的质量是否达到标准。那么就介绍下单柱拉力试验机的测量系统，可帮助客户更佳的了解单柱拉力试验机的工作原理。 单柱拉力试验机的测量系统： 1、形变的测量：经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的【光电编码器】连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。 2、横梁位移的测量：其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。 3、力值的测量：经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。

万能拉力试验机测试塑胶的详细步骤[ 2017-02-24 ]

万能拉力试验机本系列材料测试机广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折等各项物性测试性能。目前拥有众多行业通过使用万能拉力试验机对塑胶做断裂强力和断裂伸长的测定,主要用于确保产品的合格性和提高生产质量。 但是很多厂家在购买了万能拉力试验机后，并不知道该如何正确的去测试塑胶。那么今天就为您提高最详细的测试步骤。首先，通常在产品规范中只规定断裂强力，断裂伸长不作要求。如果断裂伸长不作要求，则操作者不需考虑相关的细则。 1、测试时用夹具夹紧试样，确保试样与所施加的力在同一方向上。不要用裸手触摸有效长度（两夹具间部分）内的任一部分试样。夹具夹紧时，试样应绷直。 2、如果拉伸试验机具有预张力能力,则对试样施加（5±2.5） mN/tex 预张力。该预张力是根据纱线的公称线密度计算出来的。但是如果该预张力使试样伸长超过0.5%，则这种方法不适用。有争议时，试验应在具有要求的预张力能力的试验机上进行。 3、以200mm/min速度运行移动夹具。试样断裂后，记录断裂强力和该断裂强力下的伸长。使移动夹具回到零位，取下断裂的试样断头。 4、舍弃在夹钳中打滑或在夹钳内断裂及在距钳口10mm范围内断裂试样的测试结果。如果舍弃的试样数超过被测试样数的10%。应重新调整夹具。必要时，应采用非直接式夹具（绞盘式呀其它形式）。在这种情况下，测得的伸长值与直接式夹具没有可比性。

限位开关在拉力试验机应用中要注意的相关问题[ 2017-02-17 ]

电子拉力试验机也称为拉力机，主要用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验用的机械。其结构原理是采用机电一体化的设计，由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、限位开关、计算机及彩色喷墨打印机等部分构成。今天，小编便针对限位开关在拉力试验机上的应用，为大家介绍一下使用需注意的一些问题。 在拉力试验机的主体油缸和液压夹头部门，均装有保护溢流阀和限位开关。其中，限位开关装置包括上、下两个限位开关，负责拉力机的安全保护功能。功能大致体现在，两个限位开关可以可以避免拉力机的误操作，引起的设备上的测力传感器的损坏。 在进行试验之前，必须检查拉力机的安全限位开关是否起作用。对于电子式材料试验机，在试验前应设置好载荷的上限，以避免过载造成测力传感器的损坏。 拉力试验机结构图 这里需要注意的是，在拉力机开机通电前，操作者必须检查限位开关，看其是否牢固，是否紧固。必须将上、下限位开关调至合适的位置并进行紧固处理。其中，限位开关的定位，一般是要以装好夹具、使夹具不致相撞为基本原则。否则，将会撞坏传感器或夹具，致使试验机瘫痪，无法正常进行工作。 另外，在拉力试验机上升或下降装试件的时候，操作者特别需要注意控制上下夹具的空间和运行速度。否则会导致夹具或测力传感器损坏的后果。此外，为了不让测力传感器的精度偏差过大，操作者切忌让一些硬物碰撞到测力传感器。

影响纸箱压力试验机抗压强度的因素有哪些?[ 2017-02-17 ]

纸箱压力试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。在长期的抗压测试中我们发现，力值的变化有时有一定的缓冲：即当力值与变形量增加到一定程度后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。我们可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。那么在纸箱抗压测试中影响纸箱压力试验机抗压强度的因素有哪些呢? 一、纸箱是由各层面的纸张构成的，纸箱压力试验机纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。 通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，纸箱压力试验机对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。 二、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。 纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱压力试验机纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，最终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。 三、水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。 纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响，为保证纸箱抗压强度，应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响，保持纸箱的干燥。 四、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。 在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大;楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，纸箱压力试验机缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。 五、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。 通过试验得出，在同样条件下，纸箱压力试验机纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量增加约2mm。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。

恒温恒湿箱的构造原理分析处理[ 2017-02-17 ]

结构功能分明在试验中能够更为清楚地知晓试验的正常顺序、结构组织精密能够在试验状态中减少出现故障的发生。恒温恒湿箱的整个系统结构都在梳理当中完整呈现着在各试验状态中的作用。箱体内部的系统结构给大家详细梳理一番。 恒温恒湿箱 一、作为试验箱中的核心部件，且是能够起到承上启下的作用。控制系统是决定了试验过程中的升温速率以及精度等等重要指标; 二、温度大系统中的加热系统，充分带动试验地正常运行;它主要是由其大功率电阻丝所组成; 三、温度第二系统——制冷系统，在高温与低温之间做出对应贡献的处理，所采用的制冷方式是为液氮制冷与机械制冷两种方式; 四、箱体内部试验中，所采用的除湿方式有两种：“机械制冷除湿”与“干燥除湿”; 五、系统中的传感器是分为了温度、湿度两种传感器，根据测量的方式不同也会有所区别。 跟随科技飞跃的脚步，恒温恒湿箱的每一个节点都在超过自我。结合所有的构造与使用的方式在模拟环节中做到精益求精为了后续的试验能够顺利进行，采用的任何方式都会与试验要求有所相似。

离型材料知识介绍[ 2017-02-17 ]

离型材料 ■离型类：离型纸，PET离型膜，氟素离型膜等。 ■胶粘类：3M，NITTO，TESA等系列双面胶、单面胶（Kapton）等。 ■导电屏蔽：导电泡棉，导电布，导电双面胶，铜箔，铝箔，吸波材等。 ■导热散热：石墨片，硅胶片，导热双面胶，导热相变化材料等。 ■表面保护:保护膜（PET、PE、PP，改性PP、硅胶、压克力胶）等。 ■密封缓冲：EVA，PORON泡棉等。 ■绝缘阻燃：PC，PET，PP，杜邦纸，快巴纸等。 ■防水防尘：网纱，金属网，PC网，无纺布（不织布）等。 ■光学膜片：增光膜，扩散膜，反射膜，黑白胶等。 离型材料知识介绍 离型膜或纸，是一种在特定基材上涂布硅酮离型剂（SiliconeReleaseCoating）起防粘离型作用的特种纸或膜，与特定的材料和有限的环境不具有粘性或轻微的粘性。主要用于不干胶标签纸、压敏胶带、广告膜、卫生巾、人造革合成革、食品包装、碳纤维预浸料等领域。 模切一般用作隔离、填充、保护、胶带离型、产品盖子、易于剥离。在使用当中，根据使用不同地方和要求，可以选用不同离型力、颜色、特性的离型材料。 离型基材有：格拉辛纸、CCK高岭土涂布纸、超压光纸、淋膜纸、PE膜、PET膜、OPP膜、PC膜、PS隔离膜、PMMA离形膜、BOPP离型膜、PE剥离膜、塑料薄膜、TPX离型膜、PVC剥离膜、PTFE离型膜、PET离型膜、单硅离型薄膜、聚脂离型薄膜、特氟龙离型薄膜、复合式离型膜、耐高温离型膜、聚苯醚剥离膜、聚四氟乙烯隔离膜、聚乙烯离形膜、复合离型膜（即基材是有二种或二种以上的材质复合而成的）等。 离型力分为：轻离型、中离型、重离型。 5G，10G，15G，20G，25G，30G，35G，40G，45G，50G，60G， 70G，80G，90，100G，120G，150G，160G，200G，250G，300G， 400G，500G，600G，700G，800G，900G，1000G，1100G，2000G。

拉力试验机的拉力监控系统介绍[ 2017-02-17 ]

拉力试验机是检测材料机械性能的重要设备。焊管机组生产出来的焊管是否合格，利用拉力试验机来检验焊管的屈服强度和抗拉强度是必不可少的一项工作。原来，基本上操作人员根据试验机前方的拉力表及外部的引伸计来判断试样的屈服强度和抗拉强度，不同人员所读的数值误差也比较大，管材和原料的各种参数也不能够记录下来。 有些单位采用自动记录仪来记录机械性能试验的拉力数据，但也不能够记录各种参数，仅仅画出的是整个试验过程的拉力曲线，更不能测出e0.2，为此，我们就利用计算机技术开发了这套管材试样拉力变形监控系统。它实现了对钢管及其原料的拉力试验过程的实时监控、拉力数据的记录并及时打印出相应的拉力曲线及参数值。拉力监控系统由硬件系统和软件系统两部分组成。 1、硬件系统的组成： 拉力试验机的硬件系统主要由工控机、数据采集板、拉力传感器、应变传感器(引伸计)和打印机等组成。 2、软件系统的组成： 软件系统是这套系统的主要部分，它包括系统软件和应用软件。为了提高程序执行的速度，并不必调用汉字操作系统。使用该软件具有操作简单、可利用菜单进行参数设置、系统设置、显示及打印拉力及应变曲线的实时显示，并能根据实际情况决定是否打印试验曲线和报告。

金属拉力机特性概述[ 2017-02-15 ]

拉伸试验又称拉力试验，一般采用的仪器是万能材料试验机和拉力试验机，主要是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。拉伸试验曲线应力—应变拉伸曲线。 拉伸试验概述：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等，所以拉伸试验的作用还是很大的。 测定材料在一定环境条件下受力或能量作用时所表现出的特性的试验，又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。材料机械性能的测定与机械产品的设计计算、材料选择、工艺评价和材质的检验等有密切的关系。测出的机械性能数据不仅取决于材料本身，还与试验的条件有关。例如,取样的部位和方向、试样的形状和尺寸,试验时的加力特点,包括加载速度、环境介质的成分和温度等,都会影响试验的结果。为了保证试验结果的相对可比性，通常都制订出统一的标准试验方法，对试验条件一一作出规定，以便试验时遵守。机械性能试验可分为静力试验和动力试验两大类。静力试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验（见断裂力学分析）等。动力试验包括冲击试验、疲劳试验（见疲劳强度）等。机械性能试验在各种特定的试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类，可手动操作或自动操纵。有的试验机还带有计算机装置，按编好的程序自动进行试验操作和控制，并可用图像和数字显示出结果，提高试验的精度，使用方便。 拉伸试验：是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。 疲劳试验—测试材料在波动负荷下的特性的方法.规定的平均负荷（可能是0）以及施加于试样的交变负荷和产生破裂（疲劳寿命）的循环次数都被记录下来. 拉力试验机传感器的静态特性是指对静态的输入信号，拉力试验机传感器的输出量与输入量之间所具有相互关系。因为这时输入量和输出量都和时间无关，所以它们之间的关系，即拉力试验机传感器的静态特性可用一个不含时间变量的代数方程，或以输入量作横坐标，把与其对应的输出量作纵坐标而画出的特性曲线来描述。表征拉力试验机传感器静态特性的主要参数有：线性度、灵敏度、迟滞、重复性、漂移等。 我国弹簧试验机的生产，已有五十年历史。本文结合我厂产品对国内弹簧试验机的发展现状进行探讨。早期生产的弹簧试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随着科技的发展，我们在吸收国内外先进技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、高档的梯次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式；量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。 性能检测范围主要包括：橡胶力学性能检测、橡胶耐燃性能检测、塑料热性能检测、橡胶材质特性分析、橡胶耐候性质（老化性能）检测、橡胶低温性能测试、橡胶电气性能检测。 冲击试验机需要制作试样。根据标准取整体材料的一部分来完成实验，称为试样。试样的制作要求：1、试样长度55±0.5mm，宽度6±0.2mm，厚度±0.2mm，试样宽度方向的面为产品受压面。2、试样宽度与厚度应测量试样中间部位的三点，取其算术平均值。试样的厚度应测量缺口两边的厚度，取其算术平均值。制作试样根据标准有些注意细节：1、有些材料对试样外表光亮度十分敏感，必需研磨或者抛光至理想光亮度才能得到正确结果。2、铸造的、轧制的、锻造的或其他非加工外表状态的试样，实验结果会受外表特性的影响。3、取自部件或构件像外延局部或冒口，或者独立消费的铸件（例如脊形试块）可能会产生不具部件或构件代表性的实验结果。4、试样尺寸会影响实验结果。圆柱形的或矩形的试样，改动试样尺寸一般对屈从强度和抗拉强度影响很小，但如呈现改动，则可影响上屈从强度、伸长率和断面收缩率。 分档使用比较麻烦，容易造成试样的损环。由于分档机型存在一个正确选择档位的问题，如果试验人员对材料的性能了解不深，试验经验不足，则不能够确定最佳的试验档位，这样就有可能对试验结果产生不良影响甚至损坏试样。比如：有一试样它的负载力值很小，但由于试验人员不清楚这一特性，而选用了较大力值档位，这样测试结果精度就会很低。反之，试样负载力值很大但却选择了小档位，将会导致整个试验无法全部完成，试验失败。这在新材料的研究中是比较容易发生的情况。不过，近年来由于计算机在试验中的应用，这一现象已经得到了基本解决，虽然依旧采用分档技术，但换档已实现了自动化处理，分档的这一弊端已不存在。 橡胶拉伸试验机产品简介：主要测试原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试，取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。可搭配不同的夹具、配件、两点延伸器、荷重元进行各种的测试，可连接计算机操控机台。可分析整个测试的结果,例如伸长量、应力、应变、破坏值、平均值等。亦可配合测试对象的型式或要求将试片破坏并取得整个测试过程，分析测试样品的物理特性，如拉力、抗压、抗弯、疲劳、剥离力、弯折等等。另备有试片制作设备如空压切试片机、硬质试片切割机、热压成型机等可制作标准试片让测试更精准。橡胶拉伸试验机提供两组容量的测试空间,让操作者有更大的使用范围,尤其原料与成品测试时力量差距大时最为适用.型式上采用落地型式,主要在钢线,小型螺丝类织物等行业最常使用.最大测试力为50KN,长行程且具有两个测试空间,可安装两个不同容量的感应器，使用在测试力量差异很大的场合，例如在弹簧业、钢线业、橡塑料业等材料的分析测试。

拉力试验机的保养你知多少[ 2017-02-15 ]

拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 拉力试验机 保养 1.定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧。 2.镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂。 3.定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。 油源保养 1.定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。 2.根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。 3.长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。 拉力试验机控制系统保养 1.定期检查测控卡与试验机的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。 2.试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭电脑并拔出测控卡。 3.控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏 4.插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 5.根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫 以上的就是拉力试验机的保养工作了希望对大家有所帮助，如果你对其还有什么疑问我们的在线客服随时乐意为你进行服务。

纸箱检测设备测试纸箱的抗压强度及其特点[ 2017-02-15 ]

纸箱抗压试验机是一种专用于测试纸箱抗压性能的设备，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。今天我们主要来介绍一下纸箱检测设备测试纸箱的抗压强度及功能特点，希望可以帮助用户更好的应用产品。 纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。在长期的抗压测试中我们发现，力值的变化有时有一定的缓冲：即当力值与变形量增加到一定程度后，力值停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。我们可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。 纸箱良好的抗压性能可以保证内容物在运输、储藏过程中不受损坏;同时也可以根据内容物的不同，指导包装箱厂家生产，可用于食品包装QS认证用专业仪器。以下是华测纸箱抗压试验机功能特点： 1．系统采用微电脑控制，搭配PVC操作面板，试验过程自动完成 2．提供4种试验方法：定压力测形变;定形变测抗压力;最大压溃力;堆码 3．LED数码显示屏幕动态显示试样编号、试样形变、实时压力、以及起始压力 4．系统搭配单相电源，由直流电拖动，保证试验速度的可调性、准确性、和稳定性 5．极限行程保护、过载保护、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全 6．超轻量结构设计，可适应各种楼板的负载要求 7．配备微型打印机，方便数据打印输出

恒温恒湿试验箱采用优易控仪表的优点[ 2017-02-15 ]

广泛使用的恒温恒湿试验箱，衡量各标准各要求做出顺利而稳定试验得到正确的试验结果。恒温恒湿试验箱内部结构中采用了优易控控制仪表，在试验进行的状况下起到了自动保护作用以及在过后的试验中进行有效率的编程与试验过程中发生任何状况都不会影响其试验过程中所得的数据，这就是为什么恒温恒湿试验箱采用优易控仪表的好处了。 恒温恒湿试验箱 高低温系列的试验设备大部分都才用了优易控仪表有些则采用了TEMI仪表，根据试验箱的工作原理做出适当的选择，然而在使用优易控仪表的优点在哪里呢? 1、恒温恒湿试验箱所采用的优易控仪表则第一个优点就是为其可远程控制，能够在外面操控家里面的物品; 2、所接触试验箱的人是不同国家的人，仪表当中有着较为显著的优点则就是能够双语进行控制，在事先进行语言设定的情况下; 3、试验根据所设定的编程数据进行相关试验，如需放置过长时间如同之前的试验，仪表是具有了可编程设定其999段程序以此2段程序从而设定10个链接进行连续试验; 4、显示屏则是采用了7英寸的高清真彩液晶可触摸的，时代地不断创新技术也随同脚步; 5、可以存储其600天内的历史数据，虽仪表存储量不大，但对于该情况所使用来看可以说是海量; 6、在试验过后是可以回放其试验内的历史数据曲线，能够更加清楚试验的正常运行与每个点的数据值。 优易控仪表的使用，对于恒温恒湿试验箱来说是锦上添花的决定。以上关于优易控仪表的每一处优点都涵盖了整个试验进展的成功与否，作为控制设备掌握了整个试验的主轴选择极为重要。

判断电子拉力试验机夹具好坏的方法[ 2017-02-15 ]

电子拉力试验机结构的多样性与特殊性让用户很难分辨它的优劣，更难确定是否适合自身样品试验。那么如何判断电子拉力试验机夹具的好坏呢?通常以以下三点来做分辨。 a.夹具是否使用方便、安全。 b.夹持是否可靠，不能有打滑现象。 c.做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外) 有些行业中应用到的材料，与自身的特性及环境相关，想要既要满足自身的特性又要适用于环境里，这样的解决方式不多，例如钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的电子拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。 对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题。对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情。对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战

通过纸箱抗压试验机的使用来控制生产质量和生产成本[ 2017-02-15 ]

通过纸箱抗压试验机的使用来控制生产质量和生产成本 纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验。 纸箱抗压试验机的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或设计包装箱的重要依据。纸箱抗压试验机为各包装印刷企业、厂矿企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。纸箱抗压试验机是用于检测纸箱抗压强度的检测仪器，不同的企业对纸箱抗压强度的要求是不一样的。纸箱的抗压强度和生产成本成正比，企业通过纸箱抗压试验机一方面可以控制纸箱的质量使其达到客户的要求，另一方面也可以通过不断的检测来控制纸箱生产的成本。纸箱抗压试验机时纸板纸箱生产企业、纸箱使用企业必须具备的检测设备，企业可以通过纸箱抗压试验机的使用来控制生产质量和生产成本。 纸箱抗压试验机主要用于各类中小型瓦楞纸箱的抗压强度试验或其他材料制成的抗压强度小于5TON的包装容器的整箱抗压强度检测与试验，例如电器包装、食品包装、玩具包装、塑料包装甚至木箱包装等等，适合包装供应商做公司内部质量控制或需求商对包装来料检测之用。纸箱抗压试验机控制精度高、工艺精细、性价比高。 纸箱抗压试验机主要功能： 1.强度试验：纸箱抗压试验机可测量箱体的最大抗压力和位移量； 2.定值试验：纸箱抗压试验机可根据设定的压力和位移量来检测箱体的整体性能； 3.堆码试验：按国家标准规定要求，可进不同时间、不同条件、不同力值的堆码试验。 纸箱抗压试验机有微电脑控制和计算机控制两种类型，微电脑控制是通过LED控制显示器，控制整台仪器工作，只能做上述三种功能。而计算机控制功能就更为强大，纸箱抗压试验机可以直接在电脑上设定各种参数，纸箱抗压试验机来控制整台仪器，如各项参数测试、显示、记忆、统计、打印及抗压曲线实时显示等功能。纸箱抗压试验机具有数据处理功能，可直接得出各项数据的统计结果，具有自动复位和故障诊断功能，操作更方便。

电子万能试验机在汽车工业中的应用[ 2017-02-15 ]

1.汽车零部件需要用到电子万能试验机，主要有:汽车上的橡胶制品，包括、电子元器件上的橡胶、橡胶制品上的关键部件、地板胶；如刹车管、刹车皮碗、刹车片、密封件等。 2.电子万能试验机采用微机闭环控制，汽车配件试验机全数字放大、采集，电子万能试验机显示稳定、精度高、使用方便。主机采用进口伺服电机及伺服调速系统、滚珠丝杠，使得电子万能试验机具有噪音低、传动平稳、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点。 3.汽车配件电子万能试验机采用微机自动控制试验进程，汽车配件试验机自动分析和处理试验结果，汽车配件的试验机具有灵活多样性的控制方式。万能试验机(汽车配件试验机)的试验软件免费升级换代。万能试验机同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等；电子万能试验机具有限位、过载自动保护、试样断裂自动停机等功能，确保安全的使用。

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