拉力试验机有了长足的发展[ 2017-03-21 ]

拉力试验机有了长足的发展 拉力试验机市场发展迅猛面对日益污染的水资源，我国自动监测网络体系建设步伐也在加快，这同时也为我国拉力试验机市场提供了良好的发展空间和机遇。 拉力试验机行业被看好，并有望在未来五年内迎来5.5亿美元市场，迅猛发展。拉力试验机市场发展迅猛面对日益污染的水资源，我国自动监测网络体系建设步伐也在加快，这同时也为我国分析仪市场提供了良好的发展空间和机遇。万能材料拉力试验机行业被看好，并有望在未来五年内迎来5.5亿美元市场，迅猛发展。 今年以来，拉力试验机行业增幅高于大部分制造业，主要得益于国家推进经济结构调整、支持科技进步、关注民生等有关政策措施的带动。具体来看，拉力试验机产销占全行业约40%的工业自动化仪表与控制系统因工业改造需求上升，其增幅高于全行业2个百分点；农林牧渔、教育、车用、医疗等仪器增幅均超过20%；电子、实验分析等科学仪器的增幅均接近20%。 美国市场调查机构SDI报告统计，在过去的十年里，中国已经成为世界第二大经济体，并在全球许多产业中有着深远的影响，其中就包括生命科学分析仪器行业。中国经济持续增长的同时也刺激了对拉力试验机的需求，其市场长期以两位数的速度发展，从而使得中国成为了世界上最重要的市场之一。在生命科学分析仪器的同行看来，中国在当今经济形势下可提供一种需求发展来源。 20世纪50年代中期以来，国外先后开发了多种控制形式的拉力试验机，如美国MTS系统公司、英国的英斯特朗有限公司、日本的岛津制作所等都有自己的特色产品，德国DOLI公司的试验机控制系统广泛应用在各个厂家的试验机上。 自20世纪70年代开始，他们又将计算机技术逐渐的应用到试验机上。我国电子式万能试验机也得到了一定的发展，但是，由于一方面长期习惯于仿制国外产品，国产测试设备缺乏创新能力，另一方面受开发制造成本和工艺所限，还没有形成具有国际竞争力的系统级规范化标准化产品。 国内最早的一款拉力试验机是由试验机研究所开发的WD系列产品。目前，国内拉力试验机厂家众多，有实力的厂家也越来越多地参与到试验机市场的竞争中来。随着科学技术的发展，一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求，例如要求夹具结构小、无磁性，耐腐蚀等等。由于拉力试验机夹具使用的特殊性，以及新材料的不断出现，夹具的设计一直处在被动的局面。我们每天都会碰到新材料，需要设计新的夹具。 随着社会的进步，科学技术的高速发展，各类新材料层出不穷，原有材料的性能也有了质的飞跃。如何合理、安全、高效的应用材料，其力学性能的检验是一项非常重要的工作。在这一大环境的推动下，近年来拉力试验机行业也有了长足的发展。各种新技术、新方案被大量的应用在试验机领域，因而万能试验机的性能有了非常大的提高，使用领域也较过去有了非常大的拓展。

详解电子万能试验机屈服点误差的两大影响[ 2017-03-21 ]

1、电子万能试验机传感器放大器频带太窄 由于目前试验机上所采用的力值检测元件基本上为载荷传感器或压力传感器，而这两类传感器都为模拟小信号输出类型，在使用中必须进行信号放大。众所周知，在我们的环境中，存在着各种各样的电磁干扰信号，这种干扰信号会通过许多不同的渠道偶合到测量信号中一起被放大，结果使得有用信号被干扰信号淹没。为了从干扰信号中提取出有用信号，针对材料试验机的特点，一般在放大器中设置有低通滤波器。合理的设置低通滤波器的截止频率，将放大器的频带限制在一个适当的范围，就能使试验机的测量控制性能得到极大的提高。然而在现实中，人们往往将数据的稳定显示看的非常重要，而忽略了数据的真实性，将滤波器的截止频率设置的非常低。这样在充分滤掉干扰信号的同时，往往把有用信号也一起滤掉了。在日常生活中，我们常见的电子秤，数据很稳定，其原因之一就是它的频带很窄，干扰信号基本不能通过。这样设计的原因是电子秤称量的是稳态信号，对称量的过渡过程是不关心的，而材料试验机测量的是动态信号，它的频谱是非常宽的，若频带太窄，较高频率的信号就会被衰减或滤除，从而引起失真。对于屈服表现为力值多次上下波动的情况，这种失真是不允许的。就万能材料试验机而言，笔者认为这一频带最小也应大于10HZ，最好达到30HZ。在实际中，有时放大器的频带虽然达到了这一范围，但人们往往忽略了A/D转换器的频带宽度，以至于造成了实际的频带宽度小于设置频宽。以众多的试验机数据采集系统选用的AD7705、AD7703、AD7701等为例。当A/D转换器以“最高输出数据速率4KHZ”运行时，它的模拟输入处理电路达到最大的频带宽度10HZ。当以试验机最常用的100HZ的输出数据速率工作时，其模拟输入处理电路的实际带宽只有0.25HZ，这会把很多的有用信号给丢失，如屈服点的力值波动等。用这样的电路当然不能得到正确试验结果。 2、电子万能试验机数据采集速率太低 目前模拟信号的数据采集是通过A/D转换器来实现的。A/D转换器的种类很多，但在试验机上采用最多的是∑－△型A/D转换器。这类转换器使用灵活，转换速率可动态调整，既可实现高速低精度的转换，又可实现低速高精度的转换。在试验机上由于对数据的采集速率要求不是太高，一般达每秒几十次到几百次就可满足需求，因而一般多采用较低的转换速率，以实现较高的测量精度。但在某些厂家生产的试验机上，为了追求较高的采样分辨率，以及极高的数据显示稳定性，而将采样速度降的很低，这是不可取的。因为当采样速度很低时，对高速变化的信号就无法实时准确采集。例如金属材料性能试验中，当材料发生屈服而力值上下波动时信号变化就是如此，以至于不能准确求出上下屈服点，导致试验失败，结果丢了西瓜捡芝麻。 那么如何判断一个系统的频带宽窄以及采样速率的高低呢？通过下面介绍的简单方法，可做出一个定性的认识。当一个系统的采样分辨率达到几万分之一以上，而显示数据依然没有波动或显示数据具有明显的滞后感觉时，基本可以确定它的通频带很窄或采样速率很低。除非特殊场合(如：校验试验机力值精度的高精度标定仪)，否则在试验机上是不可使用的。

影像测量仪的分类[ 2017-03-21 ]

1、手动影像测量仪是以手动移动工作平台调整产品在影像视频区的位置，并手动产品视频影像的清晰度。是相对自动影像测量仪而言，自动影像测量仪三轴由马达驱动，能实现自动测量。手动影像测量仪三轴由操作者手动控制测量。 2、半自动影像测量仪是以手动移动工作平台调整产品在影像视频区的位置，但通过鼠标或操作杆控制产品视频影像的清晰度和高度的测量。半自动影像仪通常是行程较大的2.5次元。 3、全自动影像测量仪是以马达代替手动作为动力，并用软件程序控制XY轴工作台及Z轴高度移动。如果配上自动的变倍镜头可实现自动连续的变焦。全自动影像测量仪适合各种量程的机型，通常是带有高度测量功能的2.5次元或加装激光和探针的复合式影像测量仪。全自动影像测量仪，具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，实现点哪走哪的全屏目标牵引，测量结果的生成图形与影像地图图影同步，它可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的检测精度。

拉力试验机测量结果及其测量原理的重要性[ 2017-03-21 ]

拉力试验机测试材料在经过试验后，试验结果就会显示，对试验结果的理解有两种，简单的可以理解为试样单次试验所获得的结果，即是抗拉强度、抗压强度、最大扭矩、最大变形、和杯突值等直接获得的试验结果。深入可以理解为试样结果是经过计算后获得的，例如，试样的最大拉应力是由试验机测量得到的最大试验力除以试样受拉面积获得的，试样在弹性范围的应变是由试验机测量得到的试样在弹性段的变形除以标长而获得的。试验结果的广义含义还包含一组试样测量结果的统计结果，例如平均值、离散性、标准差等。测试材料经过试验后，需要试验机的测量部分将其所具有的机械性能检测并且呈现出来。所以， 完整的试验机测量系统应该包含测量结果输出部分。 拉力试验机—般来说，试验机的测量装置基本上可以分为机械式和电子式两类测量装置。机械式测量装置有利用力的动力效应进行测量的结构，也有利用力的静力效应进行测量的结构。例如，利用杠杆一摆锤可以构成力值测量结构，也可以构成扭矩测量结构，利用摆杆一摆锤可以构成冲击能量测量结构。而电子式测量装置则完全摒弃了复杂的传统机械结构，采用传感技术将有关的力学量或几何而转变为电量进行材料性能的检测，结合二次仪表和数据处理部分，可以更准确、快捷地得到试验结果。另外，介于上述两类测量装置之间的测量装置也不在少数，例如利用杠杆和负荷传感器可以构成力（扭）矩测量结构。但总体来说，其他形式的测量：结构还是由机械式和电子式两类基本要素组成的。测试材料经过试验，由试验机的测量结构检测得到有关材料的性能数据，如果试验机的测量结构缺少试验结果的输出部分，试验人员还是无法获知材料的性能特性。 拉力试验机试验结果的输出可以有许多表现形式。例如标尺与指针、度盘与指针、绘图装置、X-Y记录装置、数值表示等等。试验机如果缺少了试验结果的输出功能，就好比缺乏指针的机械式手表 一样，虽然计时系统正确无误，但还是无法让使用者获知准确的时间。所以，试验机的测量结构往往是和试验结果输出装置相辅相成、不可分离的。然而，并不是所有的材料试验均能够输出试验结果。例如落锤式冲击试验后，只能通过观察试样的破损程度来判断材料的性能质量；材料的耐折性能是通过试样的弯折次数来评价、衡量的。

液压式拉力试验机主体部分产生摩擦力的原因和解决方法[ 2017-03-21 ]

(1)液压式拉力试验机由于主体安装不水平或上下夹头装调不同心，试样装夹后，工作台两侧导轮往支柱一边接触，产生摩擦力影响示值误差。其示值误差特征是：其误差为正值，绝对误差随负荷增大而增大。 (2)导轮与支柱间隙大小，产生摩擦。 解决方法：可以再导轮和支柱间隙中加上润滑油用来减少它们之间的摩擦。 (3)液压式拉力试验机工作活塞的球面支杆与球面座装配时配研不好。当上下夹头不同心或工作台上的试样不对中等，会使活塞所受倾斜力因不能消除而导致油缸与活塞之间的摩擦。其示值误差特征是：误差示值为正值，相对误差随负荷增大而减小。 解决方法：安装设备后要仔细检查所有部件是否装配好，或拿取试样进行调试，调试无误后再投入使用。 (4)工作活塞或油缸的几何准确度因机械加工或测量误差没有达到技术要求，两者配合间隙不能保证良好的油膜密封，在高压下局部产生侧向推力，使油缸与活塞间隙摩擦增大。 解决方法：设备在长期使用一段时间后要定期进行校正调试，请生产厂家定期到场进行维修保养。 (5)液压式拉力试验机工作活塞与油缸内有脏污或锈蚀。 解决方法：工作结束后要及时清理台面或设备上遗留的试样杂物，定期对油缸活塞进行清洁。 (6)油的粘度过大。 解决方法：根据使用情况，适当选择较好的润滑油。 (7)液压式拉力试验机测力活塞、油缸几何准确度超差或因脏污锈蚀而引起摩擦力增大。其示值误差特征是：对度盘刻度范围内的前段，其相对误差较大，特别是对小刻度范围的影响较为显著。拉力机主体部分的摩擦力造成的示值误差为正，测力部分的摩擦力造成的示值误差为负。 解决方案：工作结束后要及时清理台面或设备上遗留的试样杂物，定期对油缸活塞进行清洁，并对仪器设备进行定期校验调试。

盐雾腐蚀试验箱的加热方式对PH值的影响[ 2017-03-21 ]

盐雾腐蚀试验箱试验室的加热方式分三种:第一种是水蒸气加热方式;第二种是干热型加热方式；第三种是隔层加热方式。 第一种：水蒸气加热方式，也称烧水方式。在箱体内底部安装发热管，加水后通过对水加热产生水蒸气来保证盐雾腐蚀试验箱试验室的温度。 第二种：干热型加热方式。在箱体底部安装耐腐蚀材料的发热管，如纯钛发热管或钛合金发热管，将发热管制作成多道弯曲形状铺设在测试区底部，加热管的热量散发到盐雾腐蚀试验箱试验室，以保证试验室的温度。 第三种：隔层加热方式，也称热辐射加热方式。将盐雾腐蚀试验箱制作成内小外大的两个箱体焊接在一起形成双层箱体，内外箱留有一定的空间。试验室箱体外底部安装耐高温材质的加热槽，加热槽内加入水或导热液进行加热，内箱体五面受热使盐雾腐蚀试验箱试验室的温度上升，通过控制加热槽内的水和导热液的温度来恒定盐雾腐蚀试验箱试验室的温度。 国标标准中要求的药水PH值：中性盐雾6.0～7.0；酸性盐雾3.0～3.1，喷雾溶液PH值（喷雾收集液）：中性盐雾6.5～7.2；酸性盐雾3.1～3.3。 同时用三台盐雾腐蚀试验箱测试三组数据，测试时间以24小时为例，通过测试，三种试验结果的喷雾溶液PH值结果如下： 第一中水蒸汽加热方式：三组喷雾溶液PH值为：中性盐雾7.2、7.2、7.1；酸性盐雾3.5、3.7、3.6。 第二种干热型加热方式：三组喷雾溶液PH值为：中性盐雾7.3、7.3、7.1；酸性盐雾3.3、3.1、3.4。 第三种隔层加热方式：三组喷雾溶液PH值为：中性盐雾7.0、7.1、7.0；酸性盐雾3.2、3.1、3.2。 上述测试数据显示： 第一中水蒸汽加热方式：中性盐雾喷雾溶液PH值达到标准要求，酸性盐雾喷雾溶液PH值未达到国标标准要求。 第二种干热型加热方式：中性盐雾喷雾溶液PH值达到标准要求，酸性盐雾喷雾溶液PH值有一组未达到国标标准要求。 第三种隔层加热方式：中性和酸性盐雾喷雾溶液PH值均达到标准要求。 分析原因： 第一种水蒸气加热方式：由于试验室在加热中水蒸气产生湿气，会稀释喷雾塔喷出的药水，导致酸性盐雾的喷雾溶液的PH值变化，此种加热方式适合做中性盐雾试验。 第二种干热型加热方式：由于干烧加热管铺设在试验室内箱底部，热气往上散发，试验室的温度均匀度比较差，同时喷雾塔喷出的溶液降落在发热管上被蒸发了，导致酸性试验喷雾溶液的PH值有一组未达到标准要求标，此种加热方式适合箱体内体积较小的试验。 第三种隔层加热方式：中性和酸性盐雾喷雾溶液PH值均达到标准要求，是因为隔层加热方式是最符合自然环境中的气候，此种加热方式是最理想的盐雾腐蚀试验装置。

拉力试验机需要进行哪些校准[ 2017-03-20 ]

1.拉力试验机力值的校准 进入计算机程序后打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于夹具连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±0.5%。 2.拉力试验机位移的校准 量出初始夹具的距离a，在试验结束后再量出夹具移动后的距离b，两距离之间的差与程序中所显示的数据进行对比，误差应不超出±0.5%。 3.拉力试验机速度值的校准 开启机台的同时电子秒表开始计时至z分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间，记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min)，观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值应不超出±1%。 4.拉力试验机同轴度的校准 所谓同轴度就是上夹具和下夹具的位置是否在同一轴度上，只有上下夹具在同一轴度上，测量的结果才能精准，不然无法测量数据。 5.噪音的校准 噪音的校准只需配备噪音测试机放在机器一米外，然后启动拉力机就可以测出噪音指数。（5吨以下的拉力机噪音指数应控制在70分贝，5吨以上的拉力机噪音指数应控制在75分贝）

数显式拉力机与微控式拉力机的主要区别[ 2017-03-20 ]

拉力机根据其显示方式的不同可以分为数显式拉力机和微控式拉力机，两者的差别主要有以下几点： 1.外观上的差别，数显拉力机只有简单的电子式显示屏，而微控拉力机则配有电脑控制，通过电脑来测量、计算、储存数据； 2.价格上的差别，数显式价格相比微控式拉力机价格要便宜几千块，这样的价格差异会使很多的厂家选择数显式的； 3.数据的计算精度的差别，数显式拉力机与微控式拉力机的控制软件的不同也意味着其检测数据的精准度不同，毋庸置疑微控式的计算测量精度远远大于数显式的拉力机，而且数显式拉力机有很大一部分的数据无法测量； 4.存储空间及方式的差别，微控式拉力机可以进行计算、测量、控制、存储、打印试验数据，数显式拉力机则需要打印出数据才能进行储存，并且数显式也无法直接打印数据报告。

拉力试验机如何选择[ 2017-03-20 ]

客户在选择拉力试验机时要了解客户所需要测量产品的材质以及所要测量产品的需要的最大力，然后为客户挑选相对应的试验机。一般5KN以下的需要选择单柱拉力试验机，5KN以上25KN以下的则需要选择双柱试验机，必须确保产品的平衡性以及精确度；30吨以上的基本选择液压式试验机，大吨位的选择液压式可做保载试验，而且可以保持平衡性；经常会遇到客户询问部分产品无法用夹具夹持住，其实不然无论什么产品都可以定制夹具，为客户配备相适应的配置。

拉力试验机的主要配置有哪些[ 2017-03-20 ]

拉力试验机的主要配置都是相同的，万变不离其宗，其中都包括位移编码器、传感器、电机、滚珠丝杠以及控制系统等 1.位移编码器也就是所说的光电编码器，采用光电编码器进行位移的测量； 2.力值的测量主要依赖传感器，拉力范围的不同主要取决于所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构； 3.拉力试验机电机的使用影响着试验时的速度，在选择电机时一般分为变频国产电机和日本松下伺服电机，这两种电机的区别就在于速度的精准以及噪音的大小上，当然价格也会有所不一样； 4.试验中决定着拉力试验机精度测量的定是滚珠丝杠，滚珠丝杠相对比梯形丝杠有着极高的精确度，但是它性能的发挥还是需要靠电脑伺服系统来操作的，因此滚珠丝杠的价格也是昂贵的； 5.控制系统中控制器一般采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。

拉力试验机是什么[ 2017-03-20 ]

拉力试验机学名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。同时他业界的名称也是多样的，包括拉力机、压力试验机、疲劳试验机、剥离试验机等等。

关于恒温恒湿试验机各系统工作介绍[ 2017-03-20 ]

每一个事物都承载着它自身的使命，在操纵者的操作下活灵活现地实现它应有的价值。就如恒温恒湿试验机一样，各位优秀的技术工程师们研制出该试验机，是为了能够方便各行各业的企业需要以及能够呈现出更为精准的数据报送给需求者们作出判定。在组建该试验机，内部的各零部件都需要合适与精准，承载着不同的责任。 恒温恒湿试验箱 恒温恒湿试验机内部的各大系统是由其控制系统、温湿度空气循环系统、制冷系统、加热系统等等所组成的，每个都带有各自的功能效果。试验机内的控制系统作为缺一不可的主心骨，从而决定了试验机的升温速率与精度等等重要指标，其控制其是采用其PID控制的，在使用的过程中可完整的突出该核心作用;其中呈现温度情况的制冷系统与加热系统，前者作为整体高温低温情况的控制者之一，所采用的制冷方式都是以机械制冷以及辅助液氮制冷的，有其压缩机、冷凝器、节流机构与其蒸发器所组成的，根据准确的设定值达到最终指标;后者则是与前者相对性质的，其主要是由大功率电阻丝所组成的，根据所要的升温速率越大其加热系统功率也就越大;而温湿度系统呢，就分为其加湿与除湿两个部分，根据各自原理做出完美的配合。 恒温恒湿试验机的各大系统带有它自身的功能作用，在完整的试验过程中呈现出精彩的画面。创造出一台优秀地试验机需要在机身内部的各零部件下费苦心。

纸箱的检测项目有哪些?[ 2017-03-20 ]

纸箱的检测项目：抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分。 1、抗压力：采用的设备是抗压强度实验机，将纸箱用封箱胶带封好后（用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形，如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力）放在压缩实验机的两层隔板中间，然后按显示屏上的“ok”键即可操作，在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图，每一牛顿力的变化都可以体现。 2、耐破强度：采用的设备是耐破度实验机，主要是静止的耐破度检测，适用于原纸和纸箱的检测，将纸板或原纸取样加在耐破机上，然后设定一个力值，按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度。 3、戳穿强度：采用的是纸板强度戳穿测定仪，就是取一块规则的纸板将纸板固定放置，然后将一个冲击档放下，以一定的力来撞击纸板，在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度。这是一种动态的戳穿度检测。 4、边压强度：采用的是压缩实验机，边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素，将纸板放在实验机上，然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度。 5、厚度：采用造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪，对纸板的厚度进行检测，同时也可以检测原纸的厚度。检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的。 6、粘合强度：采用的是压缩实验机，检测的原理和边压相反，将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度。 厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度。 1、摩擦系数：采用摩擦系数测定仪，原理是一个斜坡的检测仪，将原纸放在斜坡上，就可以显示原纸摩擦系数的数字。 2、耐折度：采用的设备是耐折度仪，就是将原纸裁成长15cm，宽1.5cm的长方形，然后将原纸的两端固定在耐折度仪上（如电脑拉力仪两段固定包装袋一样），可以选择一个力度，然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度，计算的方法是摇摆的次数。电脑显示屏上直接有摇摆的数字。

全自动破裂强度试验机的工作原理[ 2017-03-20 ]

全自动破裂强度试验机是国际通用型朗德国际通用式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。为检测纸张、纸板、瓦楞纸板的耐破度而生产的专用检测器具，目前普遍使用的耐破度仪匀为全自动破裂强度试验机。 全自动破裂强度试验机的工作原理：是根据帕斯卡定律：加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小，由液体向各个方向传递。在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满甲基硅油作为压力传递的介质，当电机带动活塞匀速前进时，胶膜受到硅油的加压而突起;此时夹持在胶膜上方，被上下夹盘固定住的试样，均匀受力，直到试样破裂。处理芯片锁住最大压力值，通过液晶屏显示该压力值，此压力值即为本次试样的耐破度。 如何校准全自动破裂强度试验机的问题，其实国家相关检定规程、轻工行业标准、GB/T1539的国家标准就已经明确规定了校准方法--准确度不低于0.1%的标准测压仪，对其示值误差进行校对，目前常用的校准方式是采用铝箔片对机器进行机器的定期校准。

盐雾试验箱空压机需注意事项[ 2017-03-20 ]

盐雾试验箱空压机是用以压缩气体的设备，其空气压缩机与水泵构造类似。在零部件中大多数的空气压缩机为往复活塞式，旋转叶片或者旋转螺杆。 盐雾试验箱空压机的注意事项： 1)空气压缩机起动之前，需要按照规范标准来做好检查与准备工作，还需要注意贮气罐所有阀门的开启。柴油机启动之后一定是要施行低速、中速以及额定转速的加热运转动作，要注意各个仪表读数是否正常，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转; 2)空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗; 3)在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物; 4)空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。

万能拉力试验机三种试样夹持装置的区别[ 2017-03-20 ]

万能拉力试验机可做拉伸，压缩，弯曲，剪切，撕裂，剥离等等的各种实验，肯定的全能机，可是关于商家而言，使用万能拉力试验机通常情况下做的最多的实验是拉伸实验，压缩实验以及弯曲实验，三种实验尽管可以用同一款万能拉力试验机进行测试，可是设备却是不一样的： 拉伸实验夹持设备： 拉伸实验段试样夹持设备在恣意方位上和施加力的过程中，上下夹头和试样剪口的中心线应与试验机的加力轴线同轴，其同轴度：关于最大容量不大于5KN的试验机不该超过Φ2mm/500mm;关于最大容量大于5KN的试验机应契合同轴度最大答应值傍边的规定。而且夹头应确保夹持牢靠，在夹持有些的全长内应均匀地夹紧试样，并应能对试样施加试验机的最大力值。在加力状态下或实验过程中试样与夹头不该产生相对滑移。夹头在卸除力或做试样的拉断实验后，钳口各部位应无损伤。最终，钳口应具有互换性。 压缩实验设备： 不一样于拉伸实验，压缩实验需要上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应合作良好、活动自若。压板的作业外表应润滑、平整，外表粗糙度参数Ra的最大答应值为0.80μm。 压板的洛氏硬度不低于55HRC。下压板的作业面上应明晰地刻有试样定位用的不一样直径的同心圆刻线或互成90°角的刻线，刻线的深度和宽度以便于调查且不影响实验成果为宜。 弯曲实验设备： 弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行，弯曲压头与两支承的洛氏硬度不低于50HRC。两个弯曲支座的高度应共同。弯曲实验设备上标尺的零位线应与加力轴线重合。 不一样的实验需要，关于夹具的夹持力也有不一样的需要，夹具的形状和特色也不尽相同，除了上述实验设备的不一样研讨，在采购万能拉力试验机时咱们也要着重不同夹具的需要。

拉力试验机都有哪些功能特点[ 2017-03-17 ]

拉力试验机配备了反力架装置，由于此类产品是年检产品，在检定过程中必须运用反力架装置，才能进行检定，反力架自重为850kg，设备直接配备反力架装置，可以省去因在送检工作中遇到的一系列问题。该产品配备有供用户选择使用的不同用途的试验夹具，能够满足不同用途试验对象的各种要求。 拉力试验机 拉力试验机功能特点 a)本机采用计算机控制，具有力、位移自动跟踪测量； b)加荷速率任意设定、试验力量程自动切换； c)恒负荷速率拉伸； d)负荷保持； e)位移等速率控制； f)试验力等速率控制； g)负荷、加荷速率、位移、时间及试验曲线动态显示等功能； h)曲线形式可任意选择； i)能迅速准确地实现负荷、位移的数字标定，检验时每挡具有过载保护功能，满载保护及位置保护； j)试验数据能任意存取，并实现数据和曲线的再分析，包括局部放大和数据再编辑； k)试验条件（试样环境、测试）可编程，能自动求出材料的力学性能指标； 1)打印出完整的试验报告和曲线； m)能迅速准确地实现负荷、位移的数字标定，检验时每挡具有过载保护功能。

卧式拉力试验机的传动原理介绍[ 2017-03-17 ]

卧式拉力试验机主机为卧式四立柱结构，由底座、四根立柱、中横梁组成卧式框架，承载负荷和大行程油缸安装在中横梁上，活塞杆端头与负荷传感器连接，传感器与活动横梁连接，活动横梁上装有电机，通过链条、链轮、涡轮蜗杆、传动螺母，带动拉杠左右移动，拉杠与活动钳口连接，活动钳口上装有滚轮，起支撑与减少摩擦的作用。与主框架一样，活动横梁处，也有一个小四立柱框架，活动横梁下也装有滚轮，小立柱与大立柱一样，起滚轮导轨作用。由图可以看出空间调节是无级的。 卧式拉力试验机主机图 活动钳口的移动，由两部分组成，一个是电机带动传动机构使其移动，这是开环传动，不能控制；另一个是油缸推动由活动横梁、拉杠、活动钳口组成的反力框架移动，这是控制的，有精确的位置关系。 试样（以链条为例）的装夹，由人工将倒链链轮上的钢丝绳从活动钳口、底座上的中心孔穿出来，挂在第一个链条环上，启动倒链链轮上的电机，钢丝绳会将链条从底座中心拉进倒试验机的工作空间。在底座入口处有计数装置，可判断进入多少个链环。钢丝绳继续拉动，将链条拉入活动钳口的中心孑L内。在底座和活动钳口内设计有对夹钳口（就是用户说的夹抓），对夹钳口是用油缸控制的，可夹，可松开。当链条进入数量确定后，并调整夹紧位置，即可夹紧链条，进行试验，当试验完成后，松开钳口，启动倒链链轮，‘进一步拉入相同数量的链环，进行下段的试验。

关于纸箱堆码试验机的使用过程[ 2017-03-17 ]

提高堆码测试效率的探讨：堆码测试往往耗费较长时间，对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段，下面是经我司与客户共同探讨和实践的经验。 1、检测预处理状态：将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。 2、样本抽取注意事项：新产品试制阶段，抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致。 批量产品的抽样应符合统计概率的原则，经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。 3、结果判定：在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格， 4、纸箱堆码试验机基本原理：同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的，样本的抗压力最低值不小于安全抗压力数值，通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值，即可以确定堆码测试是否合格。 5、包装压缩试验机过程及方法：我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况，在标准的大气条件下：经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏差约28﹪，单瓦楞纸箱偏差值约33﹪，(应剔除个别受损伤严重的箱)， 6、确定标准安全抗压力的平均值：则双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15(高出安全抗压值15﹪)，单瓦楞箱标准安全抗压力的平均值安全抗压力的1.18，在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值，求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值，样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值，则该批纸箱合格，反之则不合格。 以上方法可操作性较强，对于提高工作效率和较有效地评定堆码测试结果大有裨益，各位不妨尝试，有关拉力试验机、纸箱堆码试验机、剥离强度试验机、堆码试验机、包装压缩试验机等仪器知识尽在华测官网，欢迎大家前来咨询！

如何准确的对破裂强度试验机进行校准[ 2017-03-17 ]

包装机械技术含量日趋增加。中国现有的一些包装机械产品技术含量不高，而国外已将很多先进技术应用在包装机械上，如远距离遥控技术（包括监控）、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。 如何校准全自动破裂强度试验机的问题，其实国家相关检定规程、轻工行业标准、GB/T1539的国家标准就已经明确规定了校准方法--准确度不低于0.1%的标准测压仪，对其示值误差进行校对，目前常用的校准方式是采用铝箔片对机器进行机器的定期校准。 破裂强度试验机的工作原理：根据帕斯卡定律,加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小，由液体向各个方向传递。在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满甲基硅油作为压力传递的介质，当电机带动活塞匀速前进时，胶膜受到硅油的加压而突起;此时夹持在胶膜上方，被上下夹盘固定住的试样，均匀受力，直到试样破裂。处理芯片锁住最大压力值，通过液晶屏显示该压力值，此压力值即为本次试样的耐破度。

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