单柱拉力试验机传感器出现故障怎么更换?[ 2017-03-17 ]

传感器是将所感知的某种物理、化学、生物等信息转换成便于检测、处理的信息并具有独立功能的器件或组合件。通常由敏感元件和处理电路两部分组成。前者执行传感功能，后者对敏感元件输出的信息进行放大、传输等处理。传感器根据不同功能可分为温度传感器、光传感器、压力传感器、磁传感器、气体传感器、湿度传感器、射线传感器等。 很多客户在单柱拉力试验机传感器出现故障和问题以后直接在市场上买一个新的更换，装上去后就直接使用，而不校正；这样做是不正确的。更换单柱拉力试验机传感器后应该用标准砝码或环形测力仪校正其精度。校正方法：进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始，取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。 传感器是单柱拉力试验机非常重要的一部分。好的传感器测量的精度会更加的准确，误差控制在标准的范围之内。质量是非常重要的。传感器是将所感知的某种物理、化学、生物等信息转换成便于检测、处理的信息并具有独立功能的器件或组合件。通常由敏感元件和处理电路两部分组成。前者执行传感功能，后者对敏感元件输出的信息进行放大、传输等处理。传感器根据不同功能可分为温度传感器、光传感器、压力传感器、磁传感器、气体传感器、湿度传感器、射线传感器等。 传感器是单柱拉力试验机非常重要的一部分。好的传感器测量的精度会更加的准确，误差控制在标准的范围之内。质量是非常重要的。

高温拉力试验机保证了相关函数基线的稳定性[ 2017-03-15 ]

高温拉力试验机保证了相关函数基线的稳定性 高温拉力试验机机台结构采用高级烤漆处理内置高精度、低阻力、无间隙双滚珠螺杆及导向立柱，提高了载荷效率及结构刚性。控制系统采用松下伺服电机，保证转动系统效率高，传动平稳、噪音低、速度控制精度高。 高温拉力试验机系统采用商用电脑作为主控制机，配合本公司专用测试软件，可完成所有的试验参数设定、工作状态控制、资料获取及处理分析，结果显示及列印输出。高温拉力试验机性能稳定可靠，测量精确度高、拉力测试软件功能强大、操作简便易懂，采用双层隔热玻璃门，方便用户观察试验情况，并采用全不锈钢框架和内胆，不仅美观，而且抗腐蚀性强。 高温拉力试验机结构形式为双丝杆龙门式。可对各种金属、非金属、复合材料及制品进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等物理性能测试。试验全过程计算机控制，模块化的程序设计，语音化图形图像化的操作界面，可自动进行数据存贮分析、打印报告曲线。高温拉力试验机原理是当纳米颗粒分散在液体中的时候，纳米颗粒在液体分子布朗运动的撞击下进行不规则的运动，颗粒越小，这种运动的速度越快，幅度越大；颗粒越大，运动速度越慢，幅度越小。 当高温拉力试验机激光束照射到纳米颗粒上的时候将产生脉动的散射光信号，这些光信号强度的变化率与颗粒的运动状态有关，也就与粒径有关，通过光电倍增管将这些脉动的散射光信号接收并转换 成电信号，再通过数字相关器进行处理，识别出有效的动态光散射信号，再经过特殊软件的反演处理，利用方程计算得出纳米颗粒粒径及其粒度分布了。 高温拉力试验机采用动态光散射原理，其测试方法具有不破坏、不干扰纳米颗粒体系原有状态的特点，从而保证了测试结果的真实性和有效性。高温拉力试验机大动态范围高速光子相关器：采用专利技术设计的光子相关器，以高、低速通道搭配的结构，有效解决了硬件资源与通道数量之间的矛盾，实现了1010的动态范围，并保证了相关函数基线的稳定性。 高温拉力试验机采用最优拟合累积反演法和基于V-曲线判断准则的正则化算法反演颗粒粒径及其粒度分布，使测量结果的准确度和重复性均小于1%，采用小波消噪技术，解决了散射光强较低时，噪声过大对测量结果的影响。高温拉力试验机采用恒温532nm固态激光光源和单模保偏光纤技术搭建而成的光路系统，保证了光子相关光谱测量系统的稳定性和准确度。 高温拉力试验机基于半导体制冷装置，采用自适应PID控制算法，使温度控制精度达±0.1℃，采用专业级高性能光电倍增管，对光子信号具有极高的灵敏度和信噪比。光子计数器采用边沿触发模式，瞬间捕捉光子脉冲的变化。

纸箱压力试验机做检测试验时的要求[ 2017-03-15 ]

纸箱压力试验机主要是用于测试各种包装体、包装箱的耐压力强度，以防止包装体、箱因强度不够而导致产品在使用、搬运、仓储、堆叠或运输过程中变形、损坏的不良现象的发生。并且抗压测试仪器也可以作为货物的堆码测试，试验的结果可以作为工厂堆放成平包装箱高度的重要参考。对于纸箱的抗压强度主要有以下几点要求： 一、 纸箱的外在质量： 1、封闭质量：箱体四周应无漏洞，各个箱盖合拢后没有缝隙 2、尺寸公差：箱体的内径应与设计的尺寸公差保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本保持一致。 3、印刷质量：图案，字迹印刷清晰，色调一致，光亮鲜艳，印刷位置误差大箱不超过±7mm，小箱不超过±4mm. 4、折叠次数：瓦楞纸箱经开合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的里层和面层、三类箱里层裂缝长度总和不能大于70mm 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不能有明显损坏和污迹等。 二、 纸箱耐抗压强度极其影响因素： 纸箱耐抗压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压到纸箱破裂时的压力就是纸箱耐压强度，一般用KN表示。预定纸箱耐压强度：纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在储运过程中堆放在最底层的纸箱受到上面纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有适合的抗压度。 操作时请注意以下事项。 1．原则上配电方式采用三相380V电源。 2．关于电源及电源工程，请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。 3．电源线：请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时，请与本公司联系。同我公司服务人员进行更换或指导更换。 4．保险丝：为了防止火灾和内部电路的破损等，请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时，请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。 5．特别警告：警告应注意所执行的应用，或条件均具有很高的危险性，可能导致人员受伤或甚至死亡。 6．为了防止意外伤害或死亡发生，在搬移和使用设备时，请务必先观察清楚，然后再进行动作。

塑料管拉伸强度试验机简介[ 2017-03-15 ]

1、该机针对性整个产品受到时间、应力、应变等情况的物理力学试验。以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历、迭加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。 2、微机控制电子万能材料试验机使用最新控制技术，利用日本原装松下全数字交流伺服电机系统，使高精度丝杠移动试台能以10~300mm//min速度任意运行。在测力源上使用高精度拉压传感器，整个系统达到1级精度以上。 试验机部分更新功能： 1、自动清零：设备接到指令，测量系统便自动清零； 2、自动停车：自动识别试验最大力，断裂后自动停车； 3、记忆存盘：试验数据和实验条件可自动存盘，一次、两次或多次以免丢失； 4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由数控微软完成； 5、显示方式：数据可显示最大力； 6、结果再现：试验结果可任意存取； 7、限位保护：具有程控和机械两级保护； 8、过载保护：当负载超过额定时自动停机； 9、紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源； 机械结构 本试验机通过一根高精度丝杆构成框架结构。利用日本原装松下全数字交流伺服电机系统，具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。 可靠性 微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上；一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。 我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发与调试分离的结构，使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平；具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟；该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离（这两部分经常需要按用户的要求修改），开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的优势发挥出来，是自动计算程序大大简化，使用Crystal Reporter可视化地制作报告文件，简单而可靠。

纸箱抗压试验机的测试和质量效果的判断[ 2017-03-15 ]

纸箱抗压试验机的测试和质量效果的判断 纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验。 纸箱抗压试验机的工作原理是将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件进行耐压(最大压溃力)、形变、堆码试验，纸箱抗压试验机采用英特尔中央处理器控制试验过程、全数字电路、专业测控软件支持；试验功能强大，纸箱抗压试验机可进行定压力测形变、定形变测抗压力、最大压溃力及堆码试验四种试验，纸箱抗压试验机完全满足了纸箱的各项测试要求。纸箱抗压试验机可执行国家或国际标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大专院校等部门理想的检测与研究设备。 纸箱抗压试验机的测试和质量效果的判断： 1）纸箱抗压试验机的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。 2）纸箱抗压试验机的抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢； 第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。 3）纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。纸箱抗压试验机测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。 4）一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。 5）纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以纸箱抗压试验机通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。

材料拉伸试验机进行撕裂试验有哪些要求?[ 2017-03-15 ]

一、材料拉伸试验机撕裂试验原理 用材料拉伸试验机对有割口或无割口的橡胶样品在规定的速度下进行连续拉伸，直至试样撕断，求出撕裂强度值即可。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。 二、选用裤形试样 使用裤形试样对切口长度不敏感，而另处两种试样的割口要求严格控制。另外，获得的结果更有可能与材料的基本撕裂能力有关，而受定伸应力的影响较小（一般忽略不计），并且撕裂扩展速度与夹持器拉伸速度有直接关系。 三、选用无割口直角形试样 无割口直角形试样是撕裂开始和撕裂扩展的综合。在直角点处的应力上升至足以发生初始撕裂，然后应力进一步增大直至试样撕裂。但是，只能测定破坏试样所需的总力。因此，所测得的力不能分解为产生撕裂开始和撕裂扩展的两个分力。 四、选用有割口直角形试样 有割口直角形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，但应注意，撕裂割口的方向应与压延方向一致，因为扩展速度与拉伸速度没有直接关系，与试样的裁取方式、压延方向有相关关系。 五、选用新月形试样 新月形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，试样割口、测量和试验应连续进行，如果不能连续进行试验时，应根据具体情况，将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h，还有进行老化试验时，切口和割口应在老化后时行。 总而言之，材料拉伸试验机在试验前，选取试样时应注意：试样应从厚度均匀的试片上裁取，试片的厚度为2mm左右，试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。

拉力测试仪中屈服强度和抗拉强度的区别[ 2017-03-14 ]

1、拉力测试仪中抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。 2、拉力测试仪中屈服强度 当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度。 最大试验力（kn） 10 特点 采用东元伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统 主机刚度（kn/mm） 80 力值测量范围 最大试验力的2%-100% 试验机准确度 优于示值的±1% 变形测量准确度 ±1% 横梁位移测量（mm） 分辨力0.001 试验力示值精度 优于示值的±1%（精密级为±0.5%） 变形测量范围 2-100% 大变形测量范围 10mm-800mm（选配） 大变形示值精度 示值的±1%以内 位移分辨力（mm） 0.001 力控速度调节范围 0.001-10% 力控速度控制精度 ≤±1% 变形速度调节范围 0.00025/S-0.0025/S 变形速率控制精度 ≤±1% 位移速率调节范围 0.01mm/min-500mm/min 位移速率空间精度 ≤±1% 拉伸行程（mm） 800 试验空间宽度（mm） 370 主机外形尺寸（mm） 686*525*1880 夹具形式 标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他 质量（kg） 250 电机功率（kw） 0.75 整机形式 落地式

液压万能试验机操作步骤介绍[ 2017-03-14 ]

一、检查液压万能试验机试验设备 在使用设备之前，要检查设备是否有问题，如果设备发现问题要及时处理，以免在操作过程中带来不必要的麻烦和危险。 二、打开液压万能试验机试验开关 检查设备之后，要打开开关，保证设备处于工作状态。如果所有事情都准备好，但是开关没有开启，误认为设备出现问题，影响测量的时间。 三、了解液压万能试验机试验软件环境 设备使用软件环境有一定的要求，因为设备可能和部分软件环境不兼容，因此在使用设备的时候要了解软件环境，避免使用的软件环境不兼容，影响设备的试验测量。 四、注重液压万能试验机试验设备工作 在设备操作过程中，要注重设备的操作，能保证设备在工作中不会出现任何的问题，同时也保证试验测量的准确性。 五、关闭液压万能试验机试试验设备 当材料测试完毕之后，必须要关闭设备，以免设备处于空的工作状态，影响设备的使用性能和使用寿命。 最大试验力(KN) 100 300 600 1000 试验力测量范围 2%-100% 试验力示值相对误差 ＜示值的±1% 试验力分辨率 最大载荷1/300000 变形示值相对误差 ＜示值的±1% 变形分辨率 最大变形量1/300000 最大拉伸试验空间（mm） 680 700 700 750 压缩空间（mm） 420 450 430 500 活塞行程（mm） 150 150 150 150 立柱间距（mm） 440 440 420 560 圆试样夹持范围（mm） Φ6-Φ26 Φ6-Φ26 Φ6-Φ40 Φ6-Φ40 扁试样夹持厚度（mm） 0-30 扁试样最大夹持宽度（mm） 75 压盘尺寸(mm) 200*200 弯曲支点两点间最大距离（mm） 300 弯曲支滚宽带（mm） 140 夹紧方式 液压夹紧 主机外形尺寸（mm） 750*600*2000 油源控制台尺寸（mm） 1100*750*1000 电机总功率（kw） 2 重量（kg） 1800 1800 2500 3000

判断纸箱压力试验机的测试和质量效果的方法[ 2017-03-14 ]

纸箱压力试验机适合产品以瓦楞纸箱包装之电子、电器、电线、五金、自行车、手提包、食品、药品、制鞋、家俱等工厂，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。 一、瓦楞纸箱的抗压强度是指在纸箱压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。 二、纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。 三、一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。 四、纸箱压力试验机的抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。 五、纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。

纸板破裂强度试验机试验过程[ 2017-03-14 ]

对于纸板破裂强度试验机试验原理及操作，您了解多少？ 纸板破裂强度试验机 工作原理是采用讯号传输压力，试料破裂时自动保留最大破裂强度值；将试片置于胶模上，用试片夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，施加液压最大值是试片耐破强度。 纸板破裂强度试验机试验过程： 1、首先要准备样品： a.从同批试料中选取样品。 b.采用标准切刀及切试片机裁取贵公司所需之标准规格试片。 2、其次在纸板破裂强度试验机试验前要确认三个事项： a.确认破裂强度测试机是否接上符合规格电源(如电压不稳，仪器乱码，请关掉电源重新开机)。 b.确认甘油杯里有无甘油及橡皮膜是否损坏(具体操作见附件说明)。 c.确认气压是否正常。(气压源是否有3公斤以上)。 3、然后按照纸板破裂强度试验机详细说明操作： a.接通电源, 打开电源的开关, 显示器打开自动校正程序并归零。 b.检查甘油杯里面是否有油，上面的旋钮螺丝是否拧紧。注：甘油要保持油杯的2/3 。 c.检查完毕后，将试样放在上下压盘中间。 d.按一下置0键，确认显示器上显示为零。 e.此时按下启动键，仪器进入测试，并自动保存测试值，如有特殊情况请按仪器右下脚的急停按键，仪器停止工作，也可以按下停止按键使机器归零停止。 g.第一次测试完成后，按下记忆功能确定键，保存第一组测试数据;做第二组测试，测试完成后，按下记忆功能键，保存第二组测试数据;依此类推，可保存十二组测试数据。完成后，按记忆功能确定键，调出十二组测试数据，按打印键进行打印。 f.若有记忆数据，要取消数据则按下归零键三秒钟即可做另组测试。

恒温恒湿箱厂家建议的除尘方法[ 2017-03-14 ]

恒温恒湿箱被金属、化学、建材、航天、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、医疗以及电子等行业所应用，可知此设备的应用广泛。此款设备的整体材质都是选用的优质材料，拥有最先进的加工设备加工成型，其外壳的表面是经过喷塑处理，使得设备有美观、平整等优点。恒温恒湿箱设备整体看起来是棱角型设计、线条流畅自然、颜色搭配协调，它的内胆是选用进口优质不锈钢板，有着经久耐用与设计合理的特点，也是因为如此才获得了广大用户的认可。那么对于设备的除尘问题想必大多用户还是不怎么清楚的，因此小编就有了以下内容的述说： 第一步：保持恒温恒湿箱内外的清洁 试验箱在操作之前应先把内部的杂质清除干净，其配电室也应该每年清洁一次以上，清洁时可以利用吸尘器将室内的灰尘吸除干净的。另外箱体的外部也应当每年清洗一次以上的，清洗时应先用肥皂水进行擦拭; 第二步：检查恒温恒湿箱与超温保护器、加湿器 要对试验箱进行检查，并且还要检查试验箱的超温保护器，其加湿器内的储水应当每月更换一次，而保证水质的清洁度，其加湿盘也应当每月清洗一次，这是为了保证水流的顺畅; 第三步：保养恒温恒湿箱与冷凝器 关于试验箱的保养主要在冷凝器上，因此冷凝器一定要记得每个月定期的进行保养，可利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着的灰尘吸除即可。

关于万能材料试验机的有效空间[ 2017-03-14 ]

万能材料试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。接下来我们就来看看万能材料试验机的有效空间。 什么是万能材料试验机的有效空间？万能材料试验机有用空间指的是试样的夹持空间，橡胶、金属材料通常规定为哑铃试样。但随着大家生活质量的提高，对制品的强度提出了更高的需求。很多商品都需要对制品进行测验，比如像实施箱、手持式商品的手把的承重力，手袋、休育用品的缝合强度，高档办公椅、婴儿车、玩具车的的承压力，为了真实的了解接受的拉力、压力，都需要用制品进行测验，这就对电子拉力试验机的有用空间提出了更高的需求。但有用空间的巨细又影响到整机的机械性能，挑选时要考虑到。 针对不同形状，不同材质的试样的测试，拉力试验机所使用的夹具也应不同，夹持力的设置范围也不同，但是我们选购拉力试验机，总想选购大多试样，不论金属还是非金属，不论夹持力的最大夹持范围都可以适用的一款拉力试验机，那么这个必定影响整体的机械性能，随着客户需求在尽量满足客户需要的基础上出现了万能材料试验机，所谓万能材料试验机也就是基本试验都可以随心而做。

拉力试验机的工作环境[ 2017-03-13 ]

拉力试验机的工作环境1、在室温100C~350C范围内，相对湿度不大于80%；2、稳固的基础上水平安装；3、在无振动的环境中；4、周围无腐蚀性介质；5、电源电压380V，频率为50Hz,其波动范围不超

拉力试验机夹具[ 2017-03-13 ]

夹具的影响这类影响在试验中发生的几率较高，主要表现为试样夹持部分打滑或试验机某些力值传递环节间存在较大的间隙等因素，它在旧机器上出现的概率较大。由于机器在使用一段时间后，各相对运动部件间会产生磨损现象

纸箱抗压试验机可做的特殊测试项目[ 2017-03-13 ]

纸箱抗压试验机适合产品以瓦楞纸箱包装之电子、电器、电线、五金、自行车、手提包、食品、药品、制鞋、家俱等工厂，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶

纸板耐破试验机的测试方法是怎样的？[ 2017-03-13 ]

纸板耐破试验机的测试方法是怎样的？华测客服人员最近接到很多关于怎样操作纸板耐破度试验机的电话，为了响应客户需求，在这里，华测小编从原理到最后的操作过程一系列程序跟大家分享下：1、范围1）此标准规定了以

关于恒温恒湿试验箱湿度用水规范问题[ 2017-03-13 ]

现如今化工行业居多，严重破坏了生态环境，与之水资源的污染给大家都带来了不小的影响。在环试行业中，试验操作人员所使用的恒温恒湿试验箱等等设备都是需要运用到水资源从而产生温度环境的，对其水问题也是非常严格

安全带拉力试验机的相关功能简介[ 2017-03-10 ]

安全带拉力试验机应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。安全带拉力试验机还要对以及一些产品的特殊试验。 安全带拉力试验机的功能有哪些？ 一、四个“自动” 1.自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止； 4.自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化； 5.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定； 6.自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存。 二、丰富的软件系统 1.过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成； 2.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成； 3.试验软件：中文微软界面，菜单提示，鼠标操作； 4.手动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性； 5.条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行； 6.显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示； 7.曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据； 8.曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印； 9.试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印。 三、智能保护 1.限位保护：具有程控和机械两级限位保护； 2.过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机。

纸箱强度要求与检验表现在哪些方面?[ 2017-03-10 ]

今天为大家介绍的是关于纸箱强度要求与检验方法，具体表现在哪些方面呢，一起来了解下吧： 一、纸箱强度表示 1、瓦楞纸板强度要求 边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。单位： N/m. 边压强度表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率 一般边压计算依原纸最低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。 耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。单位： Kg/cm2。纸板破裂强度面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度 *因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。 戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。（原标准GB6544-1986） 2、瓦楞纸箱强度要求： 边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。 纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201） 抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数F F值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后，F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。 3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽。 4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。单位：N/m楞。行业标准统一规定为大于588 N/m楞。 5、堆码强度与抗压强度。纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*（堆码层数-1）]*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取2—5。 二、纸箱检验方法 1、纸箱纸质检验，按供应商提供的样版原纸对照确认； 2、测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90°，量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）； 3、纸箱的抗压强度通过简易压力检测仪检测，试样制作时，成形后用粘胶带封合，然后测试，并将采用的方法写在报告内，试样数量不少于3个，测定结果不合格时，再另取3个纸箱检验，以测定的平均值为该批纸箱的强度值； 4、纸箱的耐破强度通过纸箱爆破仪检测，随机截取3块10cm2纸板，放在试样台上测试数值，以测定的平均值为该批纸箱的强度值。

全自动破裂强度试验机的测试结构及原理[ 2017-03-10 ]

全自动破裂强度试验机测定的原理： 在符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间，用一往复恒速液压卿筒，将胶膜与试样凸起，直至试样破裂，所施加的液压的最大值，即试样的耐破度。 全自动破裂强度试验机测试结构： 1、夹盘系统：为牢固而均匀地夹持试样，下夹盘是两个彼此平行的环形平面，环面平整并带有沟纹 2、上夹盘与加压轴用钢珠或相似活节装置连接，以保证夹盘压力分布均匀。 3、上下夹盘内孔应同心，同心度的最大误差不得超过 0.25mm， 两夹盘表面应平整而相互平行。 4、为防止试样滑动，两平盘间应有足够的夹持力，该力的大小以不损坏试样为限，一般夹持力不低于690Kpa在测定瓦楞纸板时，压力在690kpa(7kgf/㎡)虽然防止滑动但大多数纸板 瓦楞被压塌，因瓦楞纸板耐压强度不同，以在试验报告中，注明夹持压力和瓦楞是否被压塌。

共106 页 页次:55/106 页首页上一页5455565758下一页尾页 转到 123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106