瓦楞纸箱在运输前的检验和运输中的堆码方式[ 2016-10-09 ]

专业的电器生产厂家，必须要保证自己的产品到达客户手中时是完好无损的，为了实现这一目标，外包装就成了这一使命的载体。无论是国内销售的产品还是出口国外的产品，瓦楞纸箱都是现今用于物流环节的主要包装材料，自然在运输中对产品的保护扮演着相当重要的角色。 瓦楞纸箱的实际保护能力直接影响到内装产品的好坏，因而考虑到产品在流通过程中可能遭遇到的环境，比如集装箱的高温、阴雨连绵的季节、在堆码时承受的上层产品的压力、运输过程中的颠簸、搬运过程的碰摔等诸多因素，在运输前对瓦楞纸箱的以下几项测试是必不可少的：环境测试(潮湿及干燥测试)、压缩测试、振动测试、跌落测试。通过完成这几项测试来选择包装材料保护内装产品，对于运输到比较恶劣的环境、运输路途较远、装卸方式较粗鲁的产品来说是相当有益的。 具体的测试方式和要求可参照国家标准来操作，对于出口产品也可参照《国际安全运输协会》制定的标准来操作。现简要介绍一下这几项测试方法：首先是进行环境测试，环境测试就是将整箱包装物放置于模拟环境中，先将其放置于常温、高湿环境中数小时，再将其储存于高温、低湿环境中数小时；之后进行压缩测试，使用压缩机对样品施加一定的压力持续一段时间；接着做固定位移的非线性振动测试；最后做跌落测试，跌落测试的高度按照整箱产品的重量和该产品应执行的标准来确定。 而在运输过程中的不同堆码方式也会对保护产品的瓦楞纸箱起到不同的作用，因电器类产品的外包装基本以长方体的外形为主，且要考虑运输成本的可行性，因而在运输过程中的堆码方式主要有如下两种：重叠式、纵横交错式。 重叠式也称直堆法，是逐件、逐层向上重叠堆码，一件压一件的堆码方式。该方法方便作业、计数，但稳定性较差，适用于袋装、箱装、箩筐装物品，以及平板、片式物品等。出口产品一般采用集装箱来装运，因集装箱需考虑空间的充分利用性，而且内部结构紧凑，一般采用重叠式来堆码。 纵横交错式是指每层物品都改变方向向上堆放，适用于管材、捆装、长箱装物品等，该方法较为稳定，但操作不便。在仓库等比较宽敞的地方，为增强堆码的稳定性可采用纵横交错式来堆码；用小型货车来运输货物时，若四周的围栏较矮，也可以考虑用纵横交错式来装运，以增强稳定性。 振动实验、抗压(堆码)实验、跌落冲击实验 作为家用电器生产企业，必须保证在生产过程和销售过程中产品的完好无损，特别是考虑到在运输过程中可能会出现的诸多状况，一般会采取以下实验，对包装物进行测试检验。 振动实验：包括变频和随机振动，变频振动测试条件，频率范围：10Hz~55Hz~10Hz；振动幅度：顶峰值为0.35mm，持续时间：30分钟/每个方向。随机振动测试条件：2Hz~0.001(g2/Hz)，4Hz~0.01(g2/Hz)，100Hz~0.01(g2/Hz)，200Hz~0.001(g2/Hz)，GrmsHz~0.14(g2/Hz)，振动持续时间4小时。 抗压(堆码)实验：W×(H-1)×4.5=测试定载荷，这里W为测试样品总重量，H是设计堆码层数，4.5是安全系数，测试时间长为5小时。 跌落冲击实验：按重量与对应跌落高度，依次一角三楞六面(不能倒立的顶面不用跌)。 堆码方式一般采取重叠以及纵横交错式。 平压测试、防滑材料 平压测试 国内纸箱标准是没有平压测试这个标准的。平压测试是指在指定的条件下，测量瓦楞纸板的瓦楞抵抗从纸板表面外加垂直压缩力的力量。由于中间层面纸平行移动的现象，平压只能测试三层瓦楞纸板，对于五层或者七层不能进行测试。 平压指标是测量瓦楞纸板的楞型的刚性。平压指标强度高表示瓦楞成型良好以及瓦楞芯纸的强度高。平压强度低一般是芯纸强度低瓦楞倾斜或者是瓦楞压损。 使用受损的瓦楞纸板做成的瓦楞纸箱不仅平压强度低，而且功能也受到影响。楞型倾斜的纸板，平压强度也会减小，但是不一定影响纸箱的整箱抗压强度。 耐破强度、平压强度和厚度的测试平均值将是退货的标准，所运送的一批货物如果不能符合其中一项的测试，就可以被退货。 防滑材料 防滑处理应该根据纸箱的规格来使用，防滑材料和印刷油墨的使用需要经过A-B公司的认可，应该使用与防滑材料相适应的油墨来印刷。防滑材料只能涂布在上下折片，如果因为防滑材料涂布在其他部位造成耐磨测试不合格，纸箱还是应该被退货。 除了纸盒外，所有瓶装、罐装纸箱和纸托五次测试的平均值应该在23℃以上，其中没有一次低于20℃。 纸盒的规格五次的平均值在17℃以上，其中没有一次低于15℃。 端面装箱型的纸箱的平均值要在20℃以上，其中没有一次低于18℃。 运输过程中的堆码方式：一般采用木质托盘堆码，考虑运输工具的空间决定堆码的层数。

瓦楞纸抗压强度的计算[ 2016-10-08 ]

抗压强度计算现有的抗压强度计算公式很多，但大多是沿用国外的，不易理解和记忆，很难使中国现有的瓦楞纸箱设计人员掌握。而在各企业当中，因抗压设计的难度往往使价格设计与纸箱抗压强度设计脱离开，容易造成原料的浪费或抗压不够的质量问题。而抗压公式在设计与生产的衔接中，避免了设计中的盲目性，增加了生产之初对纸箱抗压强度的可预测性。 瓦楞纸箱是由各层面的瓦楞原纸构成，抗压公式是根据纸板原纸的物理性能计算纸箱的抗压强度，看其能否满足要求；也可以根据预定瓦楞纸箱的抗压强度要求，选择一定的瓦楞纸板原纸。 P=Px?KP—瓦楞纸箱的空箱抗压强度(单位N), Px—瓦楞纸板原纸的横向综合环压强度(单位N/cm)。 其中，三层瓦楞纸板原纸的综合环压强度的计算公式为： Px=(R1+R2+RmC)／15.2 五层瓦楞纸板原纸的综合环压强度的计算公式为： Px=(R1+R2+R3+Rm1C1+Rm2C2)／15.2 Rn---面纸横向环压强度的测试力值(N/0.152m) Rmn---楞纸横向环压强度的测试力值(N/0.152m) C---瓦楞收缩率，即瓦楞芯纸与面纸的长度之比。(CA=1.532,CC=1.477,CB=1.361) K—综合环压在纸箱空箱抗压强度中的有效值，计算公式为： K三A=30.3+0.275Z-0.0005Z2 K三C=27.9+0.265Z-0.0005Z2 K三B=24.6+0.235Z-0.0005Z2 K五AA=41.7+0.355Z-0.0005Z2 K五BB=33.2+0.305Z-0.0005Z2 K五CC=38.1+0.345Z-0.0005Z2 K五AB=38.2+0.335Z-0.0005Z2 K五AC=40.2+0.355Z-0.0005Z2 K五BC=35.7+0.325Z-0.0005Z2 三A---三层A楞箱,三层箱周长的取值范围：70-200cm 五AC---五层AC楞箱，五层箱周长的取值范围：70-300cm 各企业在生产过程中只会涉及到部分楞型，所以只需根据本企业的所用楞型选择相对应的抗压公式。根据楞型与原纸的环压力值计算出综合环压，再将纸箱周长带入与楞型相对应的K值的计算公式，综合环压与K值的乘积即为纸箱的抗压强度。我们也可以根据预定的纸箱的抗压强度与周长选择合适的纸板原纸，同时还可以利用计算出的抗压强度对各生产工序进行作业指导。 在大多的抗压计算公式中，多是利用原纸环压强度来进行计算，而事实上影响纸箱抗压的不单单是原纸的环压强度，影响瓦楞纸箱抗压强度的因素有很多，但就纸张来说，应该包括纸张的环压强度，抗张强度，紧密度，以及纸张的防水性和吸水性等等。 长网纸机与圆网纸机纤维排列不同，圆网纸机生产的纸张由于机械工艺的原因纤维的排列规则成有序状，纸浆不容易挂匀，纸张透过强光看上去成棉絮状，质地不匀，容易出现透光现象；而长网纸机恰好相反，纤维的排列错综复杂，趋于无序状，挂浆均匀，纸张透过强光看上去质地均匀，无明显的透光现象，由于纤维排列的不同，影响了长网原纸与圆网原纸的各项物理指标。

瓦楞纸原纸测试[ 2016-10-08 ]

环压测试，瓦楞纸原纸的环压测试分纵向的环压强度和横向的环压强度，在环压测试取样测试时需要注意一点，纵向的环压强度取样时需要与纸幅幅宽方向一致，横向的环压强度取样时需要与纸幅长度方向一致，在测试过程中我们会发现，尽管长网纸机的纤维的排列趋于的无序状，横向环压强度总是会比纵向环压强度低，而作为0201型瓦楞纸箱来说，横向的环压强度才是和瓦楞的受力方向是一致的，也就是说在进行纸张的等级判定或进行抗压计算时，瓦楞原纸横向的环压强度为测试的有效强度。长网纸机在进行了纤维的无序排列的同时增加了横向环压测试时纤维的承受数量，从而增强了瓦楞原纸的横向环压强度，同时由于纤维的无序排列，增强了纤维间的牢固度，进而保证了瓦楞纸箱抗压强度的稳定性，使得单体纸箱之间的抗压力值的落差减小。 关于抗压公式中的环压取值我们应该遵循标准环境的测试结果，以减少因测试环境的改变带来的测试值之间的误差。我们都知道，空气的湿度对于瓦楞原纸的环压强度以及纸箱的抗压都会带来一定的影响，如果我们在测试原纸时的环境过于干燥，环压测试时力值会比实际上高，而如果使用环境过于潮湿，我们用这种高出的力值进行抗压设计，势必会造成不安全的质量隐患；反之，如果测试环境过于潮湿而使用环境过于干燥，纸张的环压测试时力值会很低，而我们用这种很低的力值进行抗压强度的设计，势必会造成原材料的浪费。在利用测试值进行抗压计算的时候，我们首先需要在自己公司内部进行验证，一般情况下，我们应该保证一个计算值的安全系数，一般选择1.2，即计算值为1，而实际抗压应该能够达到计算值的1.2倍，以防止纸箱个体之间的差异或一些外部环境的改变造成的抗压不够。 抗张强度，瓦楞原纸的抗张强度取决原纸的纤维结构和以及纤维之间的粘结力，抗张强度的好坏不但影响原纸在使用过程中在机械中的耐拉力，同时也会影响到纸箱成型以后的抗压质量，通常情况下，如果纸张的环压强度很好，而裂断长及抗张强度不好时，往往会造成纸箱在抗压测试时的变形量大，最终边形如手风琴状，这是因为由于纤维的质地、结构或者是纤维间的连接力差，而当纸箱进行抗压测试时，先是压线边缘的纤维受力，而这种疏松无力的纤维不能很好地将纸箱受到的力传达到纸箱的整体，只是被动的局部在承压，随着边缘的局部塌溃，受力部位再逐步的朝箱体中间移动，就形成了变形如手风琴状的测试现象。而抗张强度如果很好的话，则不会出现此类情况，纸箱会在变形量很小的情况下承受很大压力，如果再加码，纸箱会因整体不能承受压力而从箱面中心坍塌。 纸张的紧密度测试原纸在生产过程中压榨效果，紧密度的优劣会影响到纤维之间的牢结度进而影响到原纸的环压强度及抗张强度，而最终影响到纸箱的抗压强度，而由于纸张的紧密度不够，还会影响到纸箱吸潮性，使得纸箱在使用或存放过程中过度吸潮而降低纸箱本身的抗压强度。 判定纸张优劣的不是单一从某一项物理指标来判定，纸张的物理性能应该是一个综合的指标。有时候纸箱使用客户为了防止纸箱企业偷工减料，在对于纸箱的抗压指标提出要求的同时，又对原纸的搭配提出了过高的克重要求，而纸箱企业为了应付客户的要求，只有增加纸张克重降低纸张档次来保证成本。客户的这种要求已经将低克重高强度的瓦楞原纸拒之门外，其实从综合性能上来考虑，低克重高强度的瓦楞原纸要比低档次高克重的瓦楞原纸稳定的多，而且由于原纸的稳定性减少了纸箱物理性能个体间的差异，增加了纸箱使用的安全性，而低档次高克重的纸张很难达到这种效果。在抗压设计当中由于低档次原纸的不稳定性，很难准确地进行抗压估算，纸箱完成后物理性能个体之间的差异很大，而其中掺杂的劣质品，在纸箱的使用或运输过程中将成为最先的破损点影响整批纸箱的使用。 在纸箱的抗压当中，原纸起着决定性的作用，我们需要付出一定的努力对各种原纸进行检测与判定，对各类纸张进行合理的配置，才能生产出符合物理性能要求的纸箱。而纸箱抗压是一个综合的控制过程，在生产当中应尽量减少因工艺的不合理造成的对纸箱抗压的影响，损失纸箱抗压强度就相当于浪费原纸，这是最大的隐性浪费，势必造成一种恶性循环，将大大增加纸箱的制作成本，于生产之初就对各种原纸的性能了如指掌，在实际生产中才能按需配纸。

纸箱抗压试验机的安装保养注意事项[ 2016-10-08 ]

纸箱抗压试验机设计为测试纸箱之耐压强度，以防范因纸箱强度不够道致产品在使用搬运，堆叠，仓储，运输过程中产品变形，损坏之不良现象发生，是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的承物和叠加高度。因此要多加维护及保养如此重要设备。 首先， 1、选择纸箱抗压试验机的放置地点，一般都会选择周围环境清洁、干燥、通风良好的地点、 2、要选择电源稳定、能长期供电不停电的场所，在有就是防止一些腐蚀性元素或者防止电磁干扰的地方， 3、安装的时候应该安装在平稳地面上，因为纸箱抗压试验机在试验的时候有可能会产生振动，防止高低不平的场所破坏我们试验数据的准确性。 4、纸箱抗压试验机操作的时候要备有一定的安全措施，比如：配备灭火器，防护护具或者防护服等。 5、为了防止火灾或内部电路的破损烧坏，请不要使用规定范围以外的保险丝。 其次，我们还要提醒您为延长纸箱抗压试验机的使用寿命以及保证测试数据的准确性，在日常使用设备时，一定要注意压力试验机的操作规范，尽量避免出现误操或者漏操。因为精密仪器，是很有可能因为您使用操作不规范，使设备产生故障，这样不仅影响设备的正常使用，还会缩短设备的使用寿命。 所以，后期的维护也是非常必要的，经常排除故障，给设备加上润滑油是经常维护的主要步骤。 对纸箱抗压试验机进行维护和保养，可以延长纸箱抗压试验机的使用寿命，相当于给你节省了成本提高了效益。

纸箱抗压试验机测试纸箱抗压和堆码测试[ 2016-10-08 ]

纸箱抗压试验机的抗压试验和堆码试验有什么区别?两种试验的机台均为纸箱抗压试验机。操作方法有些区别，都是通过抗压机上压板对纸箱施加压力，只是持续的时间不同，他们的计算公式和计算方法不同。 一、抗压试验 1、纸箱的抗压强度是指纸箱大多大的压力下会崩溃，是在瞬时动态使纸箱损坏的负荷。 2.瓦楞纸箱抗压强度的计算公式很多: 常用的有凯里卡特(K.Q.Kellicutt)公式、马丁荷尔特(Maltenfort)公式、沃福(Wolf)公式、马基(Makee)公式、澳大利亚APM公司计算公式，等等。 其中，凯里卡特公式常被应用于0201型瓦楞纸箱抗压强度的计算。 凯里卡特公式表达式: 美国的凯里卡特根据瓦楞纸箱的边压强度和周长提出了计算纸箱抗压强度的公式 BCT=ECT×(4aXz/Z)2/3×Z×J 式中BCT——瓦楞纸箱的抗压强度(lb) ECT——瓦楞纸板的边压强度(lb/in) Z——瓦楞纸箱的周长(lb) aXz——瓦楞常数 J——纸箱常数 二、堆码试验 1、堆码强度则是指纸箱在多大的重量下经过多长时间被压溃，堆码强度则是指纸箱在持久静态下所能承受的符合，所以前者比后者大的多。 2、堆码强度的表达式： Pw=(H-h)/h×K×W(公式一) 式中：Pw——堆码载荷kg h——瓦楞纸箱外部高度cm W——商品重量(产品加箱重)kg H——箱体堆码高度cm K——瓦楞纸箱的疲劳系数，与堆码时间有关

纸箱抗压试验机环压边压平压的各种取样器和配件[ 2016-10-08 ]

环压边压试验仪各夹具有何用途，为什么在使用时必须需要夹具才能操作环压试验仪呢?因为环压边压试验仪是一款多功能的设备，可做边压、环压、平压、粘合和一般抗压等试验，因此不同的试验就需配置不同的夹具。这些夹具有什么用途呢?一起来看一看。 一、边压取样刀 1台 用途：平行裁割机能割取平行度精确之试样，上有刻画，可设定平行间距。 二、边压导块：2条 用途：配合边压机做边压测试 边压试验步骤： (1)将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两 压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。 (2)开动试验仪，施加压力。当加压接近 50N 时移开导块，直至试样压溃。记录试样所能承受 的最大压力，精确至1N。 三、环压取样刀 1台 用途：本机专门切取环压或其他试验用之试样，其刀刃组合精密，使试样边缘能够平整。 四、环压中心盘 1套 是测定纸和纸板环压强度必备的辅助器具。一个试样座和十三种不同尺寸规格的中心盘组成，适用于(0.15～1.00)mm 厚度的试样，共13种规格，用不同中心盘，可适应不同的试样厚度。 五、粘合夹具 1套 用途：本附件在测定单蕊两面瓦楞纸板上糊后之粘着强度，将上下针排插进试样之瓦楞沟内，置于环压试验机之两压板间，即可测试。 粘合试验步骤： (1)先将被测试的试样装入附件，然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置。 (2)开动压缩仪，以(12.5±2.5)mm/min 的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸(可 芯纸)分离为止。记录显示的最大力，精确至 1N

纸箱抗压试验机测平压抗压强度[ 2016-10-08 ]

纸箱抗压试验机简单的来说，是可以做三种测试的，一种是纸箱抗压强度的测试，二是定值测试，三是堆码测试。纸箱抗压试验机是如何做抗压测试呢? 纸箱抗压试验机平压测试步骤： 1、测试前首先检查机台是否通电，漏电，接通电源后，按下电源开关，电源灯亮，机台测试程式自动打开; 2、启动上升和下降按键，可按下高速键提升上升、下降速度，确认机台行程保护装置是否有效，并根据试样的大小调整机台上、下压板的间距; 3、将测试试样按正常休眠r的状态置于下压板中心部位，使上压板和测试试样接触; 4、按下清零键，确保显示幕显示为0.00后，按下峰值键，进入测试状态; 5、按下测试键后，再按下降键进行载入测试，直至试件压破或显示数值下降时，按下停止键; 6、显示幕显示出该次测试的力量最大值，按功能键两次，保存本次测试结果; 7、按下上升键，可按高速键提升上升速度，使机台自动回復至测试前位置后，按下停止键，此次测试完毕。 8、依次按上述3~7项测试其他同种包装件，计算平均值，即为该包装件的最大抗压力值。 9、测试完毕后，关掉电源开关，电源指示灯灭。

纸箱抗压试验机的使用[ 2016-10-08 ]

如何检测纸箱的抗压力值多大？很多用户在选购仪器时都会被仪器厂家问到，是否之前有做测试，纸箱的抗压力值多大，目的是为帮用户选择一款适合用户测试力值的纸箱抗压试验机。 检测纸箱抗压力值主要分为以下几步： 一、首先，我们选择好要检测的纸箱，测量好的它的尺寸(方便选择纸箱抗压试验机)(举例尺寸：1*1*1m) 二、我们将检测样品放入仪器的测试空间中，开始输入速度，速度范围为5mm~500mm/min，可以任意输入速度。 三、选择容量：一般以试件破坏的最大力量值约2倍 四、调试好纸箱抗压试验机，按启动键，仪器将自动进行测试，当仪器运行以纸箱的压力极限时，会自动停止，并记录数字。 五、纸箱抗压试验机可记录20次检测结果，并且可以查看所有检测结果平均值和单次结果。 六、根据这些数据显示，便可知这个纸箱的抗压条件及抗压值。

纸箱抗压试验机的选择[ 2016-10-08 ]

纸箱抗压试验机也称包装压缩试验机，纸箱抗压机，纸箱堆码机。其规格有微电脑式纸箱抗压试验机、伺服电脑纸箱抗压试验机，用户在购买纸箱抗压试验机时要注意根据自己的纸箱来选择型号。芜湖华测仪器根据多年的纸品检测仪器生产销售经验给用户提供以下相关建议。 1、压力大小的选择： 纸箱抗压标准型的分：500KG，1吨，2吨，5吨，或定做到10吨，一般情况下比较常用的是2吨，比较经济型的是500KG，怎样选择压力呢?要根据自己的纸箱的最大受力是多少来定，如果您不知道自己的纸箱受力是多少，可以将纸箱快递到我们华测仪器，我们将免费为您测试最大的受力是多少，以便于您选择; 2、压缩空间的选择： 这个更好理解，就是指您所有纸箱当中最大的纸箱是多大，一般压缩空间要比试验的纸箱要大点，所以这个还是比较好选择的;我公司常规的尺寸有：500X500X800MM;800X800X1000MM;1000X1000X1000MM;1200X1200X1200MM或定做; 3、微电脑与伺服电脑的选择： 微电脑的比较经济型，主要根据国标GB4857而定，主要测试的功能为：压力、堆码、定值试验; 伺服电脑纸箱抗压试验机，其马达为伺服马达(日本松下)，丝杠为高精密滚珠丝杆，与之微电脑或普通的带电脑纸箱抗压试验机配置要高，其附加价值也要高，许多客户将电脑纸箱抗压与伺服电脑纸箱抗压混为一体，也很容易被不法商忽悠过去，其实有区别的; 电脑纸箱抗压试验机：采用的是普通的马达，丝杠为普通的丝杠，其精度没那么高，软件采用的是普通的软件，其功能没那么齐全，是在微电脑的基础上增加的功能，可以做压力、堆码试验，可以看出受力曲线，但其精度与微电脑纸箱抗压的一样的; 伺服电脑纸箱抗压试验机：除采用日本松下马达(噪音比较小)，高精密的滚珠丝杠外，还有专开发的软胶系统，解析度可以达到1/100000，无极调速等。

华测纸箱抗压试验机产品特点[ 2016-10-08 ]

纸箱抗压试验机为多功能主机，用户可根据实际情况单独订购相应的附件，实现原纸和瓦楞纸板多种强度试验和纸管芯的平压强度试验；采用微电脑控制技术，液晶中文显示；具有测试数据统计处理功能，可打印输出。 1、仪器电脑全自动测试、精度高、操作简单方便、性能稳定可靠（内置纸箱安全抗压强度、堆码总质量的计算公式，方便用户计算纸箱综合性能）。 2、仪器有下列三种工作模式： A、强度试验：用于测定试样的极限抗压强度。 B、达标试验：可预先输入压力值、变形量(或者压力值、时间)来检测箱体的整体性能，可对箱体的设计及选型提供必要的试验数据。 C、堆码试验：用于测定试样在模拟包装仓储条件下的承压耐久性。可任意设定1万分钟以内的堆码时间。 3、采用NXP（飞利浦）高性能ARM内核处理器和Cirrus双通道24位独立高速采样芯片，确保准确采样与高速运算处理，有效保证测试精度。 4、5.1英寸液晶屏幕显示，中文菜单操作界面，试验时，实时显示测试数值、试样的变化曲线等信息。 5、测试过程全自动控制，智能锁定最大峰值，强大的数据显示和分析管理能力、99组数据保存、打印功能、故障报警提示及传感器非线性纠正等功能。 6、具备N、kgf、lbf三种计量单位之间相互切换、换算功能。 7、配有微型打印机，显示内容有：测试名称、测试时间、测试编号、测试数据以及相关标准规定的测试指标。 8、纸箱抗压试验机采用高精度加压结构－两根精密丝杠、四根立柱，四只进口高精度传感器放置在下压板下方四角的结构，确保试样受力时的平行度误差和整机精度。 9、上下压板都采用实心45号碳钢板，受力变形，整机用料扎实。 10、内置电子时钟，自动打印日期，免去打印前手工输入日期或手工填写日期的繁琐操作。 11、预留RS232、USB2.0通讯接口，方便升级到计算机连接测控。

纸箱抗压试验机测试纸箱质量[ 2016-10-08 ]

瓦楞纸箱的抗压强度是指在纸箱抗压试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。 抗压测试过程分四个阶段： 第一是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触； 第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大； 第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢； 第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。 纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。 一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下， 三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下， 三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下， 五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。 纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。

瓦楞纸纸箱抗压强度测试基本知识一[ 2016-10-08 ]

瓦楞纸纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最大压力值，可选用纸箱抗压试验机进行试验检测。抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入瓦楞纸箱耐压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体，然后启动加压标准速度，直至将纸箱压溃，读取实测值，即为纸箱抗压强度，同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越稳定。 影响瓦楞纸纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互影响，满足顾客对抗压强度的要求。常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足，在设计、印刷及后加工过程中处理不当，造成巨大的成本浪费及客户投诉。因此，弄清这些因素的影响规律是十分必要的。瓦楞纸板的边压强度 抗压机测试边压强度：边压强度是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力，施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度，而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度有关。测试时需要使用纸板纸箱边压强度试验机，平压强度试验机，粘合强度试验机，环压强度试验机。 纸张水分仪测试纸张水分：纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸箱存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。

选购纸箱抗压试验机[ 2016-10-08 ]

1、纸箱抗压计量器具生产许可证：这一点对于采购方十分重要，因为如果没有生产资格，采购方是无法通过相关计量认证的，其出具的数据是不具备效力的。 2、纸箱抗压机的售后服务：需确定厂商是仪器代理商还是制造商，这将直接关系到产品后续售后问题解决的快速性及彻底性。一般要选择具有研发及生产能力的厂家，因产品是厂家自己研发的，对于使用中遇到的种种问题都能够给予彻底的解决并使用户获得满意的技术支持，而且从厂家直接购买产品，还可以享受到产品软件升级等方面的源源不断的后续服务。 3、纸箱抗压机仪器厂家生产的专业性：采购者要了解一下仪器供应厂商的产品在专业性方面是否完整和全面。同时专注行业检测仪器的厂商，其产品一般都会分开档次，均有不同的型号及档次供客户选择，这样的企业就做得比较专注，而其产品的实用性往往更强。 4、了解纸箱抗压机厂家的研发能力：因为在仪器行业厂商的研发能力是十分重要，一般研发能力强的企业，往往其竞争力较强，在市场竞争中能够更好的成长与巩固，而厂家的持续存在才能保证用户享受到永久性的服务，设备的正常运转才有保障。 选择较有声誉的纸箱抗压试验机企业：这也是相当重要的一点，规模较大的企业因其产品的销售量大，往往其采购成本较低，在这样的情况下这一类型的企业在同样价格的产品面前其更考究产品的美观，实用性，操作的友好性。当然更会追求设备的稳定性，甚至为了追求产品的稳定性而采用顶级的元器件。

瓦楞纸纸箱整箱抗压强度的影响因素[ 2016-10-08 ]

瓦楞纸纸箱在生产过程中空箱抗压强度的因素 1.纸箱长(L)、宽(W)、高(H)的尺寸的比例。 2.瓦楞纸板边压强度：瓦楞纸横向环压值、纸板厚度以及贴合质量都对其边压强度有一定的影响，那么就要从原纸到纸板的过程中实现其抗压力的最大增值。 3.由纸板到纸箱成品加工过程中相关的工艺控制：即从纸板到纸箱的过程中如何实现其抗压力的最小减值。

瓦楞纸楞型对瓦楞纸板抗压强度的影响[ 2016-10-08 ]

1、长宽高之比例值多为纸箱用户提供，比例改善的空间有限。实验得出：双瓦(BC浪组合)纸箱其长、宽、高最佳比例约为2.5:2:1.5左右；综合尺寸在1200mm以内时其空箱抗压力值最高。当然，如遇到内装物零散，尺寸由纸箱生产厂家自行设计时，可诱导客户接受靠近以上比例的尺寸组合。 2、瓦楞纸板对纸箱抗压力值的影响在外观上体现在：厚度、有无倒楞、破楞、排骨楞、上糊量(楞尖)等因素；而物理特性主要体现在瓦楞芯纸的横向环压即纸板边压的大小上，具体分析如下： A.瓦楞机工艺控制上下瓦楞辊中高、平行度、压力辊压力及与下辊之平行度必须正常。若中高太大(≥12μm)或因长期小幅宽走纸而导致中凹(≥5-8μm)时，必须对瓦楞辊进行研磨，否则会出现破楞、贴合不良或上糊量太大，造成透糊现象，都会影响其边压强度。车速太快，辊子温度不够时瓦楞成型不良，会造成倒楞现象，通常供气压力由12kg/cm2提升到13kg/cm2时，其表面温度可从175℃左右提高至180℃左右，仅1kg/cm2之差可将正常车速提高到8-10%左右，反而用汽量更省。瓦楞辊由于虹吸管位不正确(距辊内壁2-3mm为佳)会造成冷凝水阻热效应，辊子表面温度难以达到相应蒸汽压力下的温度值时需检修(同一厚度冷凝水的隔热效果远远大于钢辊，比例约为1:10倍左右)。上糊轮与底辊压力约为2.5-3.5kg/cm2数值为最佳，即当能满足最小、最均匀的上糊量之后其压力必须调至最低，否则，楞尖上糊线变宽，糊量变大，贴合时向楞尖两边溢出，直接影响瓦楞的厚度及粘合效果，出现透糊排骨楞现象。当然，上糊轮与底辊的水平度必须要调整合适(线接触时相对平行)。 B，三重粘合机之工艺控制浮动压力轮与上糊轮必须相对轴向平行(避免走窄幅而造成中凹)，否则，为让整个幅宽瓦楞均上糊，必须增加压力轮压力而使得幅宽两边部分瓦楞会被压扁，而两轮之间间隔必须根据楞型的不同而有所调整，太小会造成倒楞现象(如：A、C、B不同的楞或不同基重的瓦楞纸通过时分别要求不同高度的间隔)，生产过程中瓦楞与糊轮的接触个数保持在3-5个应为最佳。另用触压棒代替浮动压力轮的改造也能收到很好的效果，但厂家跟价格需慎选。此处工艺要点：以满足最细的糊线、最均匀的上糊量的前提下，最大限度地降低瓦楞厚度的损失。 C，热板部(干部)工艺的影响帆布压力辊与热板表面的相对距离是纸板厚度及粘合质量的主要影响因素之一，其距离需依通过纸板的理论厚度加帆布本身厚度来调整，如距离太小，则刚刚上糊后还是“湿软”的浪尖会被其压平，可想其对强度的损失有多大。通过的是单瓦还是双瓦，必须视其不同要求来调整压力辊高度。另外，由于在热板部不能完全将纸板内的水汽散发出来，冷却后会对纸板硬度造成影响，因此，必要时将刚出来的纸板沿瓦楞方向予以吹风，使其充分散热并保持良好的硬度，减少因热汽冷凝水份增加而造成的纸板回潮变软。纸板平整度与原纸水份有关，需从预热面积方面着手，上糊量太大或不均匀，也是造成纸板弯曲的主要因素之一。热板块数的多少、表面温度的高低直接影响到生产车速。

瓦楞纸箱的构造对于纸箱抗压强度的影响[ 2016-10-08 ]

纸箱周长对强度的影响：纸箱的周长越长，抗压强度越高，纸箱的周长与抗压强度存在一定的换算关係。在用料和楞型相同的情况下，纸箱周长的增长与抗压强度的增长会形成一种变化的曲线，也就是说，由於纸箱周长的加大，增加了纸箱的不稳定性，在纸箱周长达到一定阶段后，所能承受的抗压强度会呈现按一定比例的递减。 纸箱高度对强度的影响︰纸箱高度在100~350mm时，抗压强度随着纸箱的高度增加而稍有下降；高度在350~650mm之间时，纸箱的抗压强度几乎不变；高度大於650mm时，纸箱的抗压强度会随着高度增加而降低。主要原因是随着纸箱的高度增加，其稳定性也会相应地增加。 纸箱的长宽比对强度的影响︰一般情况下，纸箱的长宽比在1~1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅為±5%。其中纸箱的长宽比RL＝1.2~1.5时，纸箱的抗压强度最高。纸箱的长宽比為2︰1时，其抗压强度下降约20%，因此确定纸箱尺寸时，长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。

印刷工艺对瓦楞纸箱抗压强度的影响[ 2016-10-08 ]

纸箱的印刷工艺对抗压强度的影响也不容忽视。印刷面积、印刷形状及印刷位置对纸箱抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积越大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大。满版，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就纸箱印刷位置而言，印刷在正侧面中间部位较边缘部位的抗压高 数据显示，单色印刷使纸箱的抗压强度降低6％～8％，双色及三色印刷使纸箱的抗压强度降低10％～15％，四色套印及整版面印刷使纸箱抗压强度下降约2％。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模的预印加工工艺可以有效降低纸箱因印刷而造成抗压强度减损的幅度

单层瓦楞纸的楞型及其组合对抗压强度的影响[ 2016-10-08 ]

单层瓦楞纸板的各种楞型和组合， A瓦楞纸箱：一般A瓦纸箱抗压强度最高，但易受到损坏。A瓦楞具有较好的防震缓冲性，另外垂直耐压强度也较高。 B瓦纸楞箱：B瓦楞纸强度较差，但稳定性好。B瓦楞纸的峰端较尖，黏合面较窄，其瓦楞高度较小，可以节省瓦楞原纸，其平面抗压能力超过A型瓦楞纸，B瓦楞纸单位长度内瓦楞纸数较多，与面纸有较多的支承点，因而不易变形，且表面较平。在印刷时有较强抗压能力，可得到良好印刷效果。 C瓦纸楞箱：C瓦楞纸箱抗压力及稳定性居中。C瓦楞兼有A和B瓦楞纸的特点，它的防震性能与A瓦楞纸相近，平面抗压能力接近B瓦楞纸。 E瓦纸楞箱：E瓦楞是最细的一种瓦楞，单位长度内的瓦楞数目最多，能承受较大的平面压力，可适应胶版印刷需要，能在包装面上印出质量较高的图文，这种瓦楞纸板和硬纸板强度差不多。 一般我们都会根据纸箱的大小来选择纸箱的楞型，认為楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量也越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量也越小。如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就狠容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。所以，一般的外纸箱都会选用UV混和楞条来综合两者的优点，然后把U型楞条放在外表面，而V型楞条放在内表面。 叁种楞型的强度比较表 瓦楞种类 平面压力 垂直压力 平行压力 A 强 弱 强 B 弱 强 弱 C 中 中 中 1、平面压力是指垂直於瓦楞纸板平面的压力。 2、垂直压力是指与瓦楞方向一致的压力，平行压力是指垂直於瓦楞方向的压力。 根据上述不同类型瓦楞的不同特点，单瓦楞纸箱用A型和C型為宜；双瓦楞纸箱用AB型，BC型相结合最為理想；接近表面的用B型，能起到抗衝击力较强的作用；接近内层的用A型或C型弹性足、缓衝力强；採有用AB型或BC型结合，使纸箱的物理性能发挥两个优越性。中包装宜选用C型楞，E型瓦楞可代替厚纸板，用於小包装。

纸箱抗压试验机的应用意义[ 2016-10-08 ]

现代随着工业的发展进步，瓦楞纸箱作为包装材料已受到相当广泛的应用。因瓦楞纸箱行业门槛较低，竞争异常激烈。纸箱用户在使用纸箱的过程中暴露出或多或少的质量问题，如纸箱堆码后跨塌、破裂等等造成诸多的负面影响，因此，已有越来越多的纸箱用户意识到包装对产品的保护和产品形象推广的双重意义。纸箱用户在确定产品质量标准时已更加专业化和理性，如：添置测试仪器（纸箱抗压机等）、测评纸箱的关键指标耐破和抗压力（或堆码），综合研究是否包装过度（材料设计过剩），实现包装物料的设计在整个产品制造成本中的优化贡献。但在产品检验过程中，纸箱用户评定产品是否合格时，往往产生认识上的偏差，对产品测试结果误判。 纸箱抗压机运用介绍只要从下面分析：纸箱抗压力、堆码测试是否符合要求必须明确两个标准：检验状态标准、物理指标标准。 包装行业通常采用如下两个包装物料的检验状态： 1、纸箱试样温度、湿度分别为（23±2）℃，（50±5）％预处理24h。执行来源：SN/T02693-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。 2、试验纸浆、纸和纸板用的标准大气应是相对湿度（50±2）％、温度（23±1）℃，一般纸预处理4h，薄纸至少要5～8h，高定量或其他纸种至少要48h或更长。执行标准：GB/T10739-1989《纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气》 设定纸箱测试预处理的目的是使各样本的纤维组织结构处于均衡稳定的状态，不至使测试结果产生过大的差异而影响对纸箱力学性能的判定。 杭州华翰仪器自主研发生产的纸箱抗压机、纸箱堆码测试机、包装测试仪器、纸箱测试仪器等，其原理：电子显示压力试验机，连用马达传动螺杆而使上压板向下移动，因而压紧试料；结果连用LOADCELL力量感应器连接显示器自动显示力量值，是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试，本纸箱抗压仪的试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据

纸板检测仪器抗仪测试方法[ 2016-10-08 ]

一、测试方法概述 纸板抗压仪测试方法是将纸箱置于压力试验机上，以一定的速度在其顶部(或底部)均匀地施加压力，以此评定纸箱承受外部压力的能力也即纸箱对内装物的保护能力。纸箱压力实验也叫做压缩试验，是对纸箱性能的最基本测试。此项试验还可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。 二、纸板抗压仪说明 纸箱的压力试验采用的设备为纸箱专用压力试验机，这种试验机有两块面积较大加压板，华测仪器根据纸箱需求定制适合规格的压板。两块加压板中，有一块是支承板，其位置可根据试样的尺寸来调整，使它具有适合的高度，然后把它紧固住；另一块是加压板，可沿导杆(立柱)滑动，向试样施加压力。 三、纸板抗压仪测试参数 容许试件重量：1T、2T 分解度:1/10,000 精度:≤0.5% 力量单位:KG、LB、N可切换 报表项目：序号，峰值，平均值、设定持压值，可记忆 安全装置：过载保护，过压保护，限位保护装置 压缩空间:1000×1000×1000 压缩速度标准：10±3mm/min 四、使用前处理： 纸箱对温湿环境比较敏感，温湿度不同，纸箱的水分含量也不同。而水分则对抗压强度产生很大影响，即使同一纸箱，水分含量差异较大，测得的抗压值也存在较大差异。因此，为保证获得客观真实的测试结果，测试前须对测试试样进行温湿平衡处理。具体操作办法是将试样置于标准温湿环境，直至试样水分含量不再发生变化，一般试样的处理时间需12小时以上。 五、纸板抗压仪测试过程： 整个抗压测试大致分为三个阶段，首先是预压阶段，给纸箱先行施加一个220N的压力，以保证纸箱的加压板充分接触；其次是纸箱受压变形的阶段，此时纸箱在压力下慢慢变形，试验机显示的压力值稳步上升，但纸箱未出现损坏迹象；第三个阶段是纸箱的压溃阶段，此阶段的主要表征是压力值瞬间下降，纸箱变形量突然加大，这时显示的压力值即为纸箱的抗压强度。 六、纸板抗压仪测试结果： 抗压测试的试样一般不少于三个，试样不能有破损，折痕，脱胶等缺陷。测试结果为各测试值的平均数，但如果测试值中有一个存在明显偏差，则应预以剔除后再取平均值。

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